拋丸機除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分。上箱體內置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部件，周向置凈氣出口。中箱體內置除塵布袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體入口，周向上置中檢修門。下箱體內置刮灰板，下置刮板減速電機和關風器電機，周向設灰斗檢修門。各箱體間加墊橡膠件密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上，起支撐和固定整個除塵器的作用。

拋丸機除塵器產品特點

1、圓筒形箱體，箱體剛度、強度好

2、含塵氣體切向離心入機，起到初效除塵凈化功能，提高了除塵效率

3、清灰脈沖氣源壓力低，本系列設備的低壓0.05MPa噴吹技術使脈沖閥使用壽命優良延長。氣源配置：單臺除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多臺設備可配置低壓氣泵，亦可配置羅茨風機集中供氣。

4、占地面積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB

5、由電子信號直接啟動低壓脈沖電磁閥實現噴吹，放氣量大，性能優良優良

6、脈沖控制采用脈沖控制儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性好。

通常小型脈沖除塵器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈沖布袋除塵器清灰壓力只有常規小型除塵器的1/10左右，即0.022～0.08MPa。它是技術上不斷提高、更新和*的新一代產品。該設備可廣泛用于溫度低于100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業，由于脈沖清灰氣源無油、無水、不會污染。故特別適用于食品、糧食、醫藥、衛生等行業，也可用于冶金、水泥、礦山、鑄造等行業。

拋丸機除塵器工作原理

含塵氣體從箱體進風口進入除塵箱體后，一部分較粗顆粒粉塵由于離心力作用，沿筒壁旋轉落入灰斗，起到初級除塵作用，另一部分較細的粉塵被滯留在袋外，凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體由排風口排出，當濾袋表面的粉塵的過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定（一般0.8～1.2KPa）范圍內，需要進行清灰以達到抖落粉塵，降低阻力的目的。該系列除塵器是采用控制器控制的低壓脈沖噴吹清灰的辦法，使各濾袋在其接收噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵，并由排灰機構排出。

脈沖閥工作原理：當抵押電磁閥未接通電源時，電磁膜片關閉泄放孔，此時，a室的壓縮空氣由節流孔進入b室，大膜片在b室內的壓縮空氣和彈簧的共同作用下（大膜片在b室受壓面積比在a室受壓面積大），被緊壓在噴吹管上，噴吹管不噴吹；當低壓電磁閥接通電源時，電磁膜片閥被吸離泄放孔，排氣孔接通，b室內的壓縮空氣則經由泄放孔和排氣孔排出閥體之外，由于泄放孔截面積遠大于膜片上節流孔截面積，故b室壓力由于空氣補足不上而優良降低，使大膜片受b室壓力（空氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓縮空氣產生的壓力），大膜片被上抬，壓縮空氣則經由噴吹管由噴吹管噴出噴吹布袋，造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵。