一、電鍍工藝

1、鍍鋅工藝

化學除油→二級溢流水洗→電解除油→二級溢流水洗→酸洗→二級溢流水洗→預浸槽→鍍鋅槽→回收→二級溢流水洗

 化學除油粉              *                      鹽酸              10%*   *、鋅板

→出光→二級溢流水洗→鈍化→二級溢流水洗→溫水洗→吹干→烘干

5%硝酸                  鈍化液

2、鍍錫工藝

化學除油→二級溢流水洗→酸洗→二級溢流水洗→鍍錫→二級溢流水洗→鈍化→二級溢流水洗→熱水洗→烘干

化學除油劑             硝酸、硫酸、鹽酸        硫酸亞錫、硫酸              鈍化液

3、鍍鎳工藝

化學除油→二級溢流水洗→電解除油→二級溢流水洗→預浸槽→二級溢流水洗→鍍鎳→二級溢流水洗→熱水洗→烘干

 化學除油粉                 電解除油粉                   5% 硫酸           硫酸鎳、氯化鎳、硼酸

備注：廠家鍍件品種比較多，不固定，鍍鋅、鍍錫主要鍍大件產品如鍍鋅板，鍍鋅管等，鍍鎳主要鍍小件產品。

二、設計依據

1．用戶要求

（1）廢水水量及水質：各電鍍生產線所產生的廢水，具體如下：

      含鋅廢水              150T/D

含錫廢水              50T/D

含鎳廢水              100T/D

運行20小時

（2）廢水經過處理后，各項指標均可達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)(表2標準)。

（3）對鎳漂洗水中鎳離子回收及部分廢水在線回用。

廢水經處理后返回漂洗水槽直接使用或作自來水供制純水用。

2. 排放標準(表2)