控制閥和控制器

　　傳統(tǒng)的控制閥都是采用多路多系統(tǒng)閥門，設(shè)備中采用的樹脂罐必須都配有多個閥門來進行控制、同時還需要人工來對這些閥門進行分別管理，浪費時間、浪費人工、浪費物資；

　　而全自動型的軟水器只有一個配套的富萊克多路閥或國產(chǎn)潤新多路閥來進行控制，無需人工再進行管理和操作，全自動型的即可自動完成相關(guān)的工作。

　　樹脂資源利用率

　　傳統(tǒng)的軟水器每一個步驟都是需要人工來進行操作，不可避免的會造成一些樹脂以及鹽的資源浪費，同時可能會因為人工的疏忽而使得樹脂利用不充分等情況；而全自動的軟化水設(shè)備只要我們在使用初期將系統(tǒng)的樹脂量調(diào)配好，它既可根據(jù)不同的水量而添加不同量的樹脂，全自動運行、樹脂使用充分、軟化效果好。

　　硬度超標原因：

　　a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

　　b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。

　　c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　　d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。