產品簡介
JB反應罐配料系統*反應罐配料系統主要使用于：生物飼料發酵、飼料添加劑的生產、生物農藥、生物肥料、私用酶制劑工業化、食用菌發酵、藥用菌的工業化生產.*生物飼料稱重發應罐采用優質不銹鋼罐體，，容易清洗，耐腐蝕，使用壽命長
詳情介紹
JB反應罐配料系統 |
*反應罐配料系統主要使用于：生物飼料發酵、飼料添加劑的生產、生物農藥、生物肥料、私用酶制劑工業化、食用菌發酵、藥用菌的工業化生產.
*生物飼料稱重發應罐采用優質不銹鋼罐體，，容易清洗，耐腐蝕，使用壽命長。攪拌方式，機械傳動效率高、功率消耗少，稱重方便。
*稱重模塊具有占地面積小、自動化程度高、生產能力大、易于監測和控制等顯殊優點：物料能在罐內蒸煮、滅菌、降溫、罐內接種、罐內噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，滅菌干凈；通過進氣調節控制發酵的溫度和濕度，低成本、高效率。
*攪拌罐的通風、冷卻采用多種形式，對固態發酵過程進行優化智能控制，為固體發酵生產規模化創造條件，該設備處于國內水平。
發酵的主要原料有如：秸稈、麥麩、鋸末等等
*反應罐自動化配料系統采用浮動式和半浮動式組合，使用防爆電子秤后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。
*稱重配料罐通過夾套傳遞的熱量改變來實現的,熱量通過控制電加熱功率來實現.實現溫度控制必須檢測反應釜的溫度和夾套溫度.控制程序根據夾套和反應釜內的溫度變化進行自動控溫。
*全自動: 帶有計算機監控及所有數據功能的自動方式。（可選）
*自 動: 當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入.
*手 動: 去掉系統的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。
*料罐在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設備.系統接到停止配料指令,系統將稱量罐中最后的物料排出后停車.
*控制的范圍：輸料,稱量,排料。
*混合罐稱重系統控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至反應釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態檢測,及全部的數據處理功能。
*適用于潤滑油、粘合劑、汽油、鹽酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂、甲醇、乙醇、丙醇、天那水等防爆電子秤計量。
◇設備形式：臥式，立式多層/單層/保溫
◇設備系列：5000L-1500M3
◇工作溫度：常溫/可在位滅菌
◇工作壓力：常壓
◇加熱與冷卻方式：真空、電加熱器、夾套及內蛇管，無菌空氣
◇攪拌方式：轉軸，轉筒式，
◇控制形式：自動稱重配料控制（手控）
◇材料：優質不銹鋼
◇溫度控制范圍：20～60℃，±0.5℃
◇轉速控制范圍：0～30rmp，±1% |
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