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1.1 整機(jī)外形

???????

1.2 智能變送器工作原理

1.2.1工作原理

圖 1-1 是智能變送器的基本工作原理電氣框圖。下面將敘述其工作原理和各部件的功能。

圖 1-1? 變送器原理框圖

1.2.2 智能線路板

1) A/D轉(zhuǎn)換 A/D轉(zhuǎn)換電路采用專用低功耗集成電路，將解調(diào)器輸出的模擬量

電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，精度可達(dá)18位，提供給微處理器作為輸入信號(hào)。

2) 微處理器

智能變送器的微處理器控制 A/D 和 D/A 轉(zhuǎn)換工作，也能完成自診斷及實(shí)現(xiàn)數(shù)字通訊。工作時(shí)，一個(gè)數(shù)字壓力值被微處理器所處理，并作為數(shù)字存儲(chǔ)，以確保精密的修正和工程單位的轉(zhuǎn)換。此外，微處理器也能完成傳感器的線性化、量程比、阻尼時(shí)間以及其它功能設(shè)定。

3) EEPROM存儲(chǔ)器 EEPROM存儲(chǔ)所有的組態(tài)，特性化及數(shù)字微調(diào)的參數(shù)，此存儲(chǔ)器為

非易失性的，因此即使斷電，所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)仍能完好保持，以隨時(shí)實(shí) 現(xiàn)智能通訊。

4) D/A轉(zhuǎn)換 D/A轉(zhuǎn)換將微處理器送來(lái)的經(jīng)過(guò)校正的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為4～20mA

模擬信號(hào)并輸出給回路。

5) 數(shù)字通訊帶有HART協(xié)議的變送器可通過(guò)一臺(tái)通訊器，對(duì)智能變送器進(jìn)行測(cè)

試和組態(tài)。或者通過(guò)任意支持HART通訊協(xié)議的上位系統(tǒng)主機(jī)完成通訊。HART協(xié)議使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的BELL202頻率相移鍵控（FSK）技術(shù)，以 1200Hz或2000Hz的數(shù)字信號(hào)疊加在4～20mA的信號(hào)上實(shí)現(xiàn)通訊，通訊時(shí)，頻率信號(hào)對(duì)4～20mA的過(guò)程不產(chǎn)生任何干擾。無(wú)HART協(xié)議變送器可通過(guò)專用的適配器和軟件對(duì)智能變送器進(jìn)行測(cè)試和組態(tài)。

6) 顯示和按鍵帶有液晶顯示的智能變送器可顯示變送器測(cè)量的壓力值、電流

值、0%-99%比例顯示以及傳感器的溫度值，同時(shí)可通過(guò)液晶面板上的按鍵對(duì)變送器進(jìn)行組態(tài)。

無(wú)顯示的智能變送器也可通過(guò)線路面板上的S和Z按鍵對(duì)變送器進(jìn)行清零、有源校準(zhǔn)等操作。

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2.1??? 現(xiàn)場(chǎng)安裝

2.1.1 安裝方式

我公司生產(chǎn)的壓力變送器可直接安裝在 2 英寸管道上

或直接安裝在墻上以及儀表板上。（如圖 2-1 和圖 2-2 所示）

圖 2-1 電容式變送器安裝

圖 2-2 壓阻式變送器安裝

在松掉鎖緊螺釘后，電子倉(cāng)部可左、右旋轉(zhuǎn) 90°。如圖 2-3 所示。

警告 : 切勿超過(guò) 90°旋轉(zhuǎn)！以免內(nèi)部排線斷裂！

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圖 2-3? 殼體旋轉(zhuǎn)

2.1.2 引壓方式電容式變送器引壓方式如下三種，如圖 2-4 所示 :

焊管接頭方式????? 一體化三閥組方

圖 2-4 電容式變送器引壓圖

壓阻式變送器的引壓方式主要是螺紋連接方式，用戶可根據(jù)具體的螺紋規(guī)格配備引壓焊接接頭。

2.1.3 差壓變送器流程連接孔距離調(diào)整

在壓力容室上的流程連接孔是 1/4-18NPT。這些流程連接孔要求螺紋密封。使用腰形法蘭接頭時(shí)只要拆下接頭的上、下螺栓，就可以輕易地把變送器從生產(chǎn)裝置上拆下來(lái)。兩流程連接孔的中心距是 54mm。旋轉(zhuǎn)腰形法蘭接頭，中心距可以變?yōu)?50.8mm，54mm、57.2mm 如圖 2-5 所示 :

圖 2-5 差壓變送器連接孔距圖

2.1.4 安裝注意事項(xiàng)

1、防止變送器與腐蝕性或高溫（≥ 90℃）被測(cè)介質(zhì)相接觸。

2、要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積。

3、導(dǎo)壓管要盡可能短一些。

4、差壓變送器兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。

5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。

6、防止引壓管內(nèi)結(jié)晶或低溫結(jié)冰。

2.2 與測(cè)量方式相關(guān)問(wèn)題液體測(cè)量:

測(cè)量液體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓的沉淀。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。

氣體測(cè)量:

測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

蒸汽測(cè)量 :

測(cè)量蒸汽流量時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能充滿在導(dǎo)壓管里。應(yīng)當(dāng)注意，在測(cè) 量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器的使用極限溫度。被測(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，這樣變送器工作時(shí)，其容積變化量是很微不足道的，不需要安裝冷凝罐。

液位測(cè)量:

用來(lái)測(cè)量液位的差壓變送器，實(shí)際上是測(cè)量液柱的靜壓頭。這個(gè) 壓力由液位的高低和液體的比重所決定，其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的比重，而與容器的體積或形狀無(wú)關(guān)。

l???? 開(kāi)口容器的液位測(cè)量測(cè)量開(kāi)口容器液位時(shí)，變送器裝在靠近容器的底部，以便測(cè)量其

上方液面高度所對(duì)應(yīng)的壓力。容器液位的壓力，作用于變送器的高壓側(cè)，而低壓側(cè)通大氣。如果被測(cè)液位變化范圍的液位，在變送器安裝處的上方，則變送器必須進(jìn)行正遷移。

l 密閉容器的液位測(cè)量

在密閉容器中，液體上面容器的壓力 P0 影響容器底部被測(cè)的壓力。因此，容器底部的壓力等于液面高度乘以液體的比重再加上密閉容器的壓力 P0。為了測(cè)得真正的液位，應(yīng)從測(cè)得的容器底部壓力中減去容器的壓力 P0。為此，在容器的頂部開(kāi)一個(gè)取壓口，并將它接到變送器的低壓側(cè)。這樣容器中的壓力就同時(shí)作用于變送器的高低壓側(cè)。結(jié)果所得到的差壓就正比于液面高度和液體的比重乘積了。

l 導(dǎo)壓連接方式

1）干導(dǎo)壓連接

如果液體上面的氣體不冷凝，變送器低壓側(cè)的連接管就保持干的。這種情況稱為干導(dǎo)壓連接。決定變送器測(cè)量范圍的方法與開(kāi)口容器液位的方法相同。

2）濕導(dǎo)壓連接

如果液體上面的氣體出現(xiàn)冷凝，變送器低壓側(cè)的導(dǎo)壓管里就會(huì)漸漸地積存液體，從而引起測(cè)量的誤差。為了消除這種誤差，預(yù)先用某種液體灌充在變送器的低壓側(cè)導(dǎo)壓管中，這種情況稱濕導(dǎo)壓連接。

上述情況，使變送器的低壓側(cè)存在一個(gè)壓頭，所以必須進(jìn)行負(fù)遷移。

減小誤差

導(dǎo)壓管使變送器和流程工藝管道連在一起，并把工藝道上取壓口處的壓力傳輸?shù)阶兯推鳌Ｔ趬毫鬏斶^(guò)程中，可能引起誤差的原因如下 :

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔凈劑時(shí)）；

3）液體管路中有氣體（引起壓頭誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓頭誤差）；

5）兩邊導(dǎo)壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓頭誤差）；

減少誤差的方法如下 : 1）導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；

2）當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于 1/12；

3）對(duì)于汽體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于 1/12；

4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)；

5）兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；

7）充滿液體導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在；

8）當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同；

9）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過(guò)變送器。

2.3 電氣安裝

系統(tǒng)接線圖 :

圖 2-6

（注 1: 用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)要求配配電器或安全柵，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)配電器、安全柵使用方法。）

建議選擇接線防爆電纜引入端子，電纜直徑 φ8～ φ12。接線端上設(shè)有測(cè)試端，方便操作者在線測(cè)試。信號(hào)端子位于電氣盒的一個(gè) 單獨(dú)艙內(nèi)。擰下表蓋就可接線。上面的端子是信號(hào)端子，下面的端子是測(cè)試表端子。圖 2-11 畫(huà)出了端子位置，測(cè)試端子用來(lái)接任選的指示表頭或供測(cè)試，電源是通過(guò)信號(hào)線送到變送器的，無(wú)需另外的接線。

?SHAPE? /* MERGEFORMAT 文本框: ！特別注意 : 不要把帶電源的信號(hào)線接到測(cè)試端子，否則將摧毀測(cè)試端子內(nèi)的二極管。

如二極管不幸損壞，短接測(cè)試端子就可使變送器繼續(xù)工作，只是不能接本機(jī)指示表了。

信號(hào)線不需屏蔽，但使用絞合線效果更好。不要把信號(hào)線和其它電源線一起布列，或者靠近強(qiáng)電設(shè)備。

變送器殼體上的穿線孔應(yīng)密封或插一只涂密封膠的插塞，這是為了防止潮氣積聚在殼內(nèi)。如接線沒(méi)有密封，安裝變送器時(shí)應(yīng)使穿線孔

朝下以排出水份。信號(hào)線可以不接地（浮空）或在信號(hào)回線任意點(diǎn)上接地。變送器

外殼可接地或不接地，電源并不一定要穩(wěn)壓，即使電源紋波的峰 - 峰值有 1V，而變送器輸出的紋波仍可忽略。因?yàn)樽兯推魍ㄟ^(guò)電容耦合接地，不應(yīng)用高電壓的兆歐表來(lái)檢查絕緣電阻。用于檢查線路的電壓不應(yīng)超過(guò) 100V。

變送器電路設(shè)計(jì)為本質(zhì)安全電路，輸出電流被限制在 24mA DC

以下（高溫或高電源電壓條件下為 24mA DC）。

2.4 本安防爆型變送器系統(tǒng)接線圖

Ui:28v DC?????????????? Um ≥ 250V AC/DC

Ii:30mA???????????????? Uo ≤ 28V DC

Pi:0.84W??????????????? Io ≤ 30mA

注 : ① Vm,Vo,Io,Po,Vi,Ii,Pi 定義見(jiàn) GB3836、4-2000 標(biāo)準(zhǔn)。

②安全柵與變送器之間連接導(dǎo)線或電纜的允許分布電容

CP 不大于 0.02uF, 允許分布電感 LP 不大于 2.0mH。

2.5 隔爆型變送器說(shuō)明

■隔爆型變送器在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)防爆接合面和防爆的措施，端蓋必須旋到底并鎖緊防松裝置；外殼要接地；平面間隙的零件在裝卸時(shí)要防止平面碰撞、劃傷使間隙變大；殼體要防止跌碰、損傷，以免降低了強(qiáng)度；儀表維護(hù)檢查完畢，所有的螺釘、外殼、接線必須緊固，不能損壞，否則喪失防爆性能。

■隔爆型變送器嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)通電情況下打開(kāi)或松動(dòng)端蓋或殼體。

■隔爆型變送器的兩個(gè)出線口，選用其中一個(gè)引入電纜接線，其電纜接頭應(yīng)采用專用壓緊螺母式隔爆引入裝置。旋緊的空心螺栓、墊圈、密封橡皮圈套在電纜外徑上，裝入接口旋緊，密封圈必須保證緊包在電纜外徑上，空心螺栓旋入必須超過(guò) 6 絲扣以上。另一個(gè)出線口也必須裝上密封橡皮圈、墊圈、實(shí)心螺栓，實(shí)心必須旋緊，旋入也必須超過(guò) 6 絲扣以上。為達(dá)到防爆要求，電纜宜選用型號(hào) KVVR 直徑 1.5*4 芯外徑 10mm(10.5mmMAX)的電纜。

■隔爆型變送器的結(jié)構(gòu)和零件按隔爆型防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)，符合國(guó)標(biāo) GB3836.2—2000《爆炸型環(huán)境用防爆電氣設(shè) 備隔爆型電氣設(shè)備“d" 》的規(guī)定，其標(biāo)志為 EXdsⅡBT5。

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3.1 概述

無(wú)顯示線路板面板圖

液晶顯示表頭面板圖

圖 3-1

圖 3-2

3.2 無(wú)液晶顯示變送器按鍵操作

當(dāng)變送器無(wú)顯示表頭時(shí)，利用線路板上自帶的按鍵 S 和 Z（如圖 3-1 所示）可進(jìn)行以下操作。

3.2.1 清零

確保變送器處于通電狀態(tài)并且處于零壓力受壓狀態(tài)，同時(shí)按住 S 按鍵和 Z 按鍵 5 秒以上，然后同時(shí)釋放兩按鍵，再次按住兩按鍵保持 2 秒左右，變送器將按當(dāng)前壓力值進(jìn)行清零。

3.2.2 下限校準(zhǔn)（零點(diǎn)有源遷移）確保變送器處于通電狀態(tài)并且處于量程下限受壓狀態(tài)，同時(shí)按住

S 按鍵和 Z 按鍵 5 秒以上，然后同時(shí)釋放兩按鍵，再次按住 Z 按鍵 2 秒左右，變送器將當(dāng)前壓力作為量程下限，但變送器的量程不會(huì)改變。例如：變送器的量程為 0-5kPa，當(dāng)前壓力為-1kPa，當(dāng)執(zhí)行本操作后，變送器的量程變?yōu)?1-4kPa。

3.2.3 上限校準(zhǔn)（滿點(diǎn)校準(zhǔn)）確保變送器處于通電狀態(tài)并且處于量程下限受壓狀態(tài)，同時(shí)按住

S 按鍵和 Z 按鍵 5 秒以上，然后同時(shí)釋放兩按鍵，再次按住 S 按鍵 2 秒左右，變送器將當(dāng)前壓力作為量程上限，但變送器的量程下限不會(huì) 改變。例如：變送器的量程為 0-5kPa，當(dāng)前壓力為 4kPa，當(dāng)執(zhí)行本操作后，變送器的量程變?yōu)?0-4kPa。

3.3 有液晶顯示變送器按鍵操作

當(dāng)變送器帶有液晶顯示表頭，變送器不僅可以實(shí)現(xiàn) 3.2 項(xiàng)所描述的操作，還可以利用液晶顯示表頭自帶的三個(gè)按鍵實(shí)現(xiàn)對(duì)變送器的參數(shù)組態(tài)，按鍵請(qǐng)參見(jiàn)圖 3-2 所示。注:若變送器參數(shù)無(wú)法修改，請(qǐng)修改菜單項(xiàng)“寫(xiě)保護(hù)"為“關(guān)"。

3.3.1 按鍵說(shuō)明

按鍵圖示	按鍵名稱	按鍵功能
	S	在菜單狀態(tài)下為返回功能，在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下為移位功能，該按鍵也具有 3.2 項(xiàng) S 按鍵功能。
	M	菜單和參數(shù)確認(rèn)按鈕。
	Z	在菜單狀態(tài)下為選擇功能，在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下為+1 功能，該按鍵也具有 3.2 項(xiàng) Z 按鍵功能。

3.3.2 菜單結(jié)構(gòu)

S返回

kPa???????? √

m4H2O

MPa

Z移動(dòng) M修改保存

量程單位

M進(jìn)入

單位??? Z移動(dòng)???????? ?????????????????????

下限

-8.000

kPa

Z修改 Z移動(dòng)

S返回???? 上限

M選擇

M保存返回

M進(jìn)入

小數(shù)位???? ??????????????????

M保存并返回

2??????? ???

位??? Z修改

M保存返回

8.000

kPa

Z修改 Z移動(dòng)

輸出特性

????? ?M進(jìn)入 ????????

線性?? √???? ?Z移動(dòng) ?????

菜單????? Z鍵移動(dòng)

S退出

阻尼時(shí)間

???????????????????? ??? 開(kāi)方

Z返回

M進(jìn)入???????????? 0.0000

秒

M保存并返回

M修改保存

S修改 Z移動(dòng)

設(shè)置為 88.xxx，保存，恢復(fù)出廠設(shè)置

電流固定

?????? ?M進(jìn)入

3.8mA

4.0mA????????? Z移動(dòng)??????????????????????

S返回

8.0mA

12.0mA

M選擇

寫(xiě)保護(hù)

????? ?M進(jìn)入 ??????

開(kāi)???? √??? ?Z移動(dòng) ??????

關(guān)

S返回

M修改保存

3.3.3 組態(tài)操作

當(dāng)要對(duì)變送器進(jìn)行組態(tài)時(shí)，確保變送器處于通電工作并處于測(cè)量顯示狀態(tài)，按住 M 按鍵 5 秒左右顯示主菜單界面后釋放按鍵即進(jìn)入組態(tài)菜單界面，按 S 鍵可返回主菜單，按 Z 鍵可選擇菜單項(xiàng)，M 鍵為確認(rèn)鍵。

當(dāng)進(jìn)入具體參數(shù)設(shè)定界面后，按 S 鍵可循環(huán)選中需要修改的位，包括數(shù)字、小數(shù)點(diǎn)和負(fù)號(hào)。按 Z 鍵可對(duì)選中位進(jìn)行修改，數(shù)字位為+1，小樹(shù)點(diǎn)位循環(huán)移動(dòng)，負(fù)號(hào)位為正負(fù)選擇，按 M 鍵將保存修改并返回到上一級(jí)菜單。

舉例：

l???? 修改單位在主菜單頁(yè)面，

à按 Z 鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程單位"，短按 M 進(jìn)入；

à按 Z 鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“單位"，短按 M 進(jìn)入；

à按 Z 鍵選擇單位，短按 M 鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)右側(cè)出現(xiàn) √ 表示操作成功，否則請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)"是否為“關(guān)"；

à按 S 返回上一層。

l???? 修改下限在主菜單頁(yè)面，

à按 Z 鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程單位"，短按 M 進(jìn)入；

à按 Z 鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“下限"，短按 M 進(jìn)入；

à按 S 鍵選擇修改位，短按 Z 鍵修改數(shù)字，如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查 “寫(xiě)保護(hù)"是否為“關(guān)"；

à按 M 保存并返回上一層。

l???? 恢復(fù)出廠值在主菜單頁(yè)面，

à按 Z 鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“阻尼時(shí)間"，短按 M 進(jìn)入；

à按 S 鍵選擇修改位，短按 Z 鍵修改數(shù)字，將數(shù)字設(shè)定為“88.888"；

à按 M 保存，隨后變送器的參數(shù)將恢復(fù)至出廠狀態(tài)。

其他操作可參見(jiàn)菜單結(jié)構(gòu)。若在菜單或參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下當(dāng)無(wú)按鍵操作 15 秒左右，變送器自

動(dòng)退出參數(shù)組態(tài)并返回到測(cè)量狀態(tài)。

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4.1 概述

電容式法蘭差壓/壓力變送器是以法蘭形式和被測(cè)部位聯(lián)接的變送器，它運(yùn)用于以下幾種情況：

① 需要將高溫介質(zhì)與變送器隔離；

② 被測(cè)介質(zhì)對(duì)變送器敏感元件有腐蝕性；

③ 被測(cè)介質(zhì)是懸浮液體或具有高粘度；

④ 被測(cè)介質(zhì)由于環(huán)境溫度變化或流程溫度變化而易固化或結(jié)晶；

⑤ 更換被測(cè)介質(zhì)需用要嚴(yán)格凈化測(cè)量頭；

⑥ 測(cè)量頭必須保持衛(wèi)生。電容式法蘭差壓、壓力變送器主要用來(lái)連續(xù)精確地測(cè)量液體、氣體、蒸氣的差壓壓力以及液體的液位、分界面、密度等參數(shù)。與節(jié)流裝置配合可連續(xù)測(cè)量氣體、液體和蒸氣的流量，并將被測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成 4～20mA DC 二線制信號(hào)輸出，作為指示、記錄和調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào)與其他單元儀表或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)配合，組成自動(dòng)檢測(cè)、記錄、控制等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)。

4.2.1 安裝位置：法蘭液位變送器是以法蘭直接安裝在箱體或罐壁上。當(dāng)傳壓膜片

處于垂直位置時(shí)可能產(chǎn)生的零點(diǎn)變化為 28mm H2O。膜片處于水平

位置時(shí)零點(diǎn)變化小于 100mmH2O（對(duì)于插入式法蘭要附加一個(gè)插入長(zhǎng)度?變化量），但對(duì)量程無(wú)影響此誤差可校正消除。

4.2.1.1 遠(yuǎn)傳法蘭安裝位置遠(yuǎn)傳法蘭變送器安裝時(shí)，壓力變送器與法蘭的高度差及差壓變送

器兩法蘭之間高度差有一定限制，數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：

當(dāng)壓力變送器與法蘭或差壓變送器兩法蘭不在同一高度時(shí)，由于遠(yuǎn)傳毛細(xì)管中的液柱作用，零點(diǎn)會(huì)發(fā)生變化，故安裝后應(yīng)重新調(diào)零。 4.2.1.2 被測(cè)介質(zhì)溫度變化及環(huán)境的變化會(huì)引起變送器零點(diǎn)的漂移，按以下方法安裝可減小影響：

1、不要讓陽(yáng)光直接照射到變送器和遠(yuǎn)傳裝置上；

2、隨季節(jié)變化調(diào)整零點(diǎn)；

3、維持遠(yuǎn)傳毛細(xì)管溫度恒定。

4.3 儀表的調(diào)校法蘭式變送器的調(diào)校與一般變送器原則上是相同的，只是需要有

與法蘭作密封聯(lián)接的裝置，并由此給定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)壓力。

4.3.1 法蘭液位變送器法蘭液位變送器在使用中要注意，對(duì)于一般粘性的介質(zhì)用平法蘭

液位變送器，對(duì)于粘性大、易沉淀和懸浮液的介質(zhì)要用插入法蘭液位變送器，且安裝時(shí)測(cè)量膜片必須深入塔內(nèi)壁內(nèi)部，至少和塔內(nèi)壁相切。若被測(cè)介質(zhì)流速大，磨削能力強(qiáng)時(shí)，有可能將隔膜磨破，應(yīng)采取相應(yīng) 措施后才可使用。單平、單插入法蘭液位變送器測(cè)量時(shí)的計(jì)算方法相同。

4.3.2 不帶遷移時(shí)的用法：(見(jiàn)下圖) 儀表安裝在液位的同一水平高度上。測(cè)量開(kāi)口容量時(shí)，儀表

負(fù)壓膜板通大氣。測(cè)量密封容器時(shí)容器上部通負(fù)壓側(cè)膜板。此時(shí)若負(fù) 壓側(cè)能保持干燥，則可不裝冷凝罐，否則要安裝冷凝罐，并定期將罐中的冷凝液排走，排液時(shí)應(yīng)將常開(kāi)閥關(guān)閉，以免變送器承受單向壓力。