渦輪流量計(jì)

| 產(chǎn) 品 型 號(hào) 與 標(biāo) 記 | 說(shuō) 明 | |||||
| | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | |
| 類 型 | LWGY | | | | | 基本型,+12V供電,脈沖輸出,高電平≥8V 低電平≤0.8V |
| LWGYA | | | | | 4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳変送型 | |
| LWGYB | | | | | 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 | |
| LWGYC | | | | | 現(xiàn)場(chǎng)顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
| 公 稱 通 徑 | 4 | | | | 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
| 6 | | | | 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
| 10 | | | | 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
| 15 | | | | 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
| 25 | | | | 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
| 40 | | | | 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
| 50 | | | | 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h 寬量程渦輪為2~40m3/h | ||
| 80 | | | | 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
| 100 | | | | 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
| 150 | | | | 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
| 200 | | | | 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
| 防 爆 | | | | 無(wú)標(biāo)記,為非防爆型 | ||
| B | | | 防爆型 | |||
| 精度 等級(jí) | A | | 精度0.5級(jí) | |||
| B | | 精度 | ||||
| 渦 輪 類 型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
| B | 普通渦輪 | |||||





圖(四) 傳感器與顯示儀表接線示意圖
| | 公稱通徑(mm) | L(mm) | H(mm) | G | L¢ (mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) |
| LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | | | |
| LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | | | |
| LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | | | |
| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | | | | |
| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | | | | |
| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | | | | |
| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | | | Ф125 | Ф18 | 4 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | | | Ф160 | Ф18 | 8 |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | | | Ф180 | Ф18 | 8 |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | | | Ф250 | Ф25 | 8 |
| LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | | | Ф295 | Ф23 | 12 |

本變送器各口徑的流量測(cè)量范圍,傳感器結(jié)構(gòu)尺寸,安裝方法,維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說(shuō)明部分“LWGY基本型渦輪流 量傳感器”。
| ·流量計(jì)算公式: | Q= | I - 4 | QF | |||||||||
| 16 | ||||||||||||
| 式中: | Q | —— | 實(shí)際流量(m3/h) | |||||||||
| | QF | —— | 流量測(cè)量上限值,m3/h,見(jiàn)表(一) | |||||||||
| | I | —— | 電流輸出(mA) | |||||||||
| ·變送器供電電壓:24V,(12V—30V) | ||||||||||||
| ·供電電壓與負(fù)載電阻關(guān)系: | RLMAX= | U - 12 | -50 | |||||||||
| 0.02 | ||||||||||||
| 式中: | RLMAX | —— | 大負(fù)載電阻(Ω) | |||||||||
| | U | —— | 供電電壓(V) | |||||||||
| ·變送器接線: | 紅 線 | —— | 24V+ | | ||||||||
| | 黑(綠)線 | —— | 0V | | ||||||||

LWGYB型現(xiàn)場(chǎng)顯示渦輪流量計(jì)是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上,采用電池供電,增加了現(xiàn)場(chǎng)顯示功能。該流量計(jì)是采用超低功耗單片微機(jī)研制的傳感器與顯示積算一體化的新型流量測(cè)量?jī)x表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測(cè)量系統(tǒng)相比,它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、不受外界電源影響、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。可應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。本產(chǎn)品性能,達(dá)到同類產(chǎn)品的水平。
(2) 系統(tǒng)低功耗工作:一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用5年以上。
和F鍵,儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),此時(shí)上排數(shù)字顯示1,表示此時(shí)可設(shè)置的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對(duì)應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值,下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。
,該位加1至所需數(shù)值,按移位鍵
,閃爍位右移,再用
鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至后一位后,按鍵
,可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX。檢查無(wú)誤后按下F設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后繼續(xù)按F在工作狀態(tài)下,按F鍵
,累計(jì)總量可清零。注:使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)(頻率點(diǎn))對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3。 鍵和鍵,儀表進(jìn)入工作狀態(tài),上排顯示四位瞬時(shí)流量,下排顯示八位累計(jì)流量。
,儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。此時(shí)上排數(shù)字為1,其余四位置入此點(diǎn)的傳感器頻率值,下排可置入此點(diǎn)儀表系數(shù),儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
,該位加1至所需數(shù)值,按移位鍵
,閃爍位右移,再用鍵
選擇該位數(shù)值……, 當(dāng)閃爍位移至后一位后,按鍵
,可重新置入該參數(shù);
,累計(jì)總量可清零。儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù),一般不需要再調(diào)。| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 方法 |
| 1 | 顯示儀對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)均無(wú)顯示 | 1. 電源未接通或給定電壓不對(duì)。 2. 顯示儀有故障。 | 1. 接通電源,按要求給定電壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
| 2 | 顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量信號(hào)無(wú)顯示。 | 1. 傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開(kāi)路,短路,接觸不良等故障。 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開(kāi)路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。 | 1. 對(duì)照附圖四,檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開(kāi)通閥門或泵,清洗管道。 |
| 3 | 顯示儀表工作不穩(wěn);計(jì)量不正確。 | 1. 實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或工作狀態(tài)不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開(kāi)或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 | 1. 使被測(cè)流量與傳感器的測(cè)量范圍相適應(yīng),并穩(wěn)定流量。 2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 3. 清洗傳感器。 4. 采取消氣措施,氣泡。 5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。 6. 更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。 7. 對(duì)照附圖四,將線接好。 8. 檢修顯示儀表。 |



所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。