內進流孔板膜格柵除污機主要工作原理及結構:
1、工作原理
格柵安裝于各種水廠取水口，用于攔截粗格柵未能攔截的漂浮物和水生物等，通過牽引鏈將固定在鏈節上的滾輪及網框沿軌道滾動運轉，通過濾網的污水中漂浮物被滯留在傾斜的網面上，隨著濾網旋轉將滯留物運轉到操作臺面上，經過沖洗裝置通過一組噴咀噴出的高壓水，將濾網上的滯留物沖集于垃圾斗內，經垃圾槽排出。
2、主要結構
內進流孔板式格柵除污機主要由機器主框架、過濾板、格柵內收渣槽、驅動裝置及防護罩、格柵機罩、柵渣沖洗裝置、中/高壓沖洗水泵、沖洗裝置管道過濾器、泵至格柵的反沖洗管路、連接附件及閥門、壓力表、雙側導流板、過載保護裝置、現場控制柜等組成。
1）機架及傳動裝置
內進流孔板式細格柵的結構尺寸滿足所給定的土建結構安裝條件，板式格柵的框架為一個整體結構，有足夠的強度抵抗水流的沖擊，并便于提升、安裝在混凝土渠道中。
內進流孔板式格柵除污機進出水端及兩側的封板延長至渠道頂板以下，保證格柵整體封閉性，方便臭氣處理。內進流孔板式細格柵是由一個由電機驅動的連續旋轉的濾板放置于一個固定框架中組成。主動鏈輪固定在主動軸上，主動軸通過軸裝式齒輪箱和電機驅動。待過濾的污水從細格柵中部開口進入，從內向外通過兩側的濾板進行雜質過濾，垃圾無法越過格柵直接溢流到格柵后方。隨著濾板的不斷旋轉，淤積在濾板內側的雜質被濾板上的提升板提升到柵渣排放區，并被格柵機上部的沖洗水將污物沖洗至污物收集槽中，自流排出。
2）濾網及傳動鏈
內進流孔板式細格柵的框架結構中配有可更換的滾動條和濾板導向裝置。在框架底部無轉動部件，配備耐磨的半圓型導軌用來輔助濾板在底部旋轉時的轉向。水下導向裝置平整，可有效防止柵渣等污物的纏繞。導向裝置為非鏈輪機構。滾鏈應由不銹鋼側邊和滾輪組成，滾輪在框架中的導軌上運行。滾輪與導軌之間的滑動采用水潤滑方式。
每一塊格柵的濾板都由螺栓分別將兩側固定在主鏈條上。柵渣提升板位于每一個濾板的邊緣，濾板與濾板之間及濾板與軌道之間均設有密封裝置， 保證設備的捕獲率。
內進流孔板式細格柵驅動軸兩端帶有兩個齒輪來帶動主鏈條旋轉。驅動軸兩端由自動定位滾動承軸所固定，軸承防水、防塵，且便于潤滑。
3）沖洗裝置
內進流孔板式格柵除污機設有可靠的孔板沖洗裝置，中壓沖洗系統與格柵同時起停，有效去除孔板截留的絕大部分污物。
格柵的濾板通過柵渣收集槽上方的卸渣點時被安裝在格柵上方內部的噴射管噴出的沖吸水沖洗干凈。
沖洗水溜槽采用導渣管將柵渣水經柵渣溜槽、導渣管直接導入壓榨機處理。導渣管的厚度不小于1.5mm。溜槽及導渣管分別與內進流孔板式細格柵及壓榨機密閉連接。
細格柵在結構設計上有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現象，且格柵底部沒有污物堆積形成死角。孔板式細格柵（板式格柵）框架是由不銹鋼型材和鋼板制成的長方形不銹鋼結構，設計強度能承受大于1.0m 的動態水位差，及 1.5m的靜態水位差，特別是特殊情況下能保證細格柵不變形和運行性能。
4）保護裝置
在主框架部分設有可移動的檢查蓋，并帶有檢修孔和防護板。
設有過載保護裝置。
設備有可靠的加固穩定措施，保證設備在所有正常合理的工況條件下，不會因水流和柵渣的沖擊造成損壞。

細格柵在給定的工作條件下，能全天候 24小時連續工作。

設備的可靠性及耐久性
（1）設備運行時間在20000小時以上。
（2）整機使用壽命在20年以上。
（3）設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。

設備防腐
1、不銹鋼件加工完成后，對表面進行防腐酸洗鈍化處理。
2、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
3、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

內進流孔板膜格柵除污機供貨范圍

（1）內進流孔板式格柵除污機
裝配完整的內進流孔板式格柵除污機（配套沖洗系統）（包括機器主框架、過濾板、格柵內收渣槽等）
? 驅動裝置及防護罩、格柵機罩
? 柵渣沖洗裝置、中/高壓沖洗水泵、沖洗裝置管道過濾器、泵至格柵的反沖洗管路、連接附件及閥門等
? 壓力表
? 雙側導流板
? 過載保護裝置
? 現場控制柜（控制格柵、壓榨機、中/高壓沖洗水泵等）
? 控制柜到格柵、壓榨機、沖洗水泵的動力電纜、控制電纜。
? 所有連接附件、地腳螺栓。

（2）沖洗水溜槽
? 裝配完整的輸送槽（槽體、蓋板、機架）
? 接渣斗（數量與孔板格柵配套）
? 導渣管及支撐架
? 所有連接附件、地腳螺栓