一、山東本森智能裝備 包裝機概述

1.山東本森智能裝備 顆粒料半自動皮帶包裝機，核心給料方式采用皮帶輸送機替代傳統螺旋/閥門下料，專為流動性好的顆粒物料（塑料粒子、糧食顆粒、化工顆粒等）設計，工作流程為：人工套袋→氣動夾袋→皮帶勻速給料→稱重傳感器實時計量→達標自動停料→落袋→輸送縫包。

2.計量系統配備高精度稱重傳感器與PLC智能控制器，支持大、中、小三級加料，粗料由皮帶快速輸送、精料由小皮帶慢速補料，配合落差自動修正與零點自動跟蹤，精度可達±0.1%~0.3%。

3.皮帶輸送模塊采用托輥式結構，皮帶寬度僅400mm、長度約3000mm，整機占地小、能耗低（整機功耗約300W級），相比螺旋給料方式，皮帶輸送對顆粒物料零破碎、零磨損，尤其適合易碎顆粒與高價值物料。

4.接觸物料部分全部選用304不銹鋼，密封防塵；觸摸屏支持中英文切換，可預設多組配方、一鍵切換規格。

二、山東本森智能裝備 包裝機優勢

1.皮帶給料不碎料。這是與螺旋機型的區別——皮帶平穩輸送，顆粒在傳輸中無擠壓、無剪切，塑料粒子、膨化顆粒等易碎物料包裝后完整率高，減少物料損耗。

2.三級給料，速度與精度兼得。粗皮帶快加+中皮帶調整+精補微調，包裝速度≥130袋/小時，同時保證每袋重量偏差控制在0.2%以內。

3.占地極小，布局靈活。皮帶輸送機僅占地約1.2㎡，整臺設備緊湊，適合場地有限的中小企業或車間改造，輸送機高度可隨縫包機同步調節。

4.低能耗運行。皮帶驅動功耗遠低于螺旋電機與振動給料器，連續生產24小時電費成本極低，真正實現"低能耗高效率"。

5.一人看管多臺，故障自診斷。半自動模式下一人可同時操作4-5臺，傳感器異常、氣源不足等問題自動報警并提示處理方案，非計劃停機時間大幅縮短。

6.數據可追溯，配方可存儲。 內置存儲模塊記錄每袋重量與批次，支持U盤導出；最多可存儲10組配方參數，多品種顆?？焖偾袚Q無需重新調試。

三、山東本森智能裝備 顆粒料半自動皮帶包裝機適用場景

1.塑料顆粒/塑膠粒子包裝。PP、PE、PVC、ABS等粒子均可精準定量包裝，不產生碎料與粉塵。

2.糧食顆粒分裝。玉米糝、大豆、高粱、小麥等流動性好的糧食顆粒，皮帶輸送不堵塞、不撒料，精度滿足貿易結算要求。

3.化工顆粒定量包裝。尿素顆粒、硫酸銨、金剛砂等化工顆粒物料，不銹鋼材質耐腐蝕，密封結構防粉塵外溢。

4.飼料顆粒小袋包裝。配合飼料、預混料顆粒的25-50kg編織袋定量包裝，一人多機模式適合中小飼料廠降本增效。

5.電商多品種發貨。適配5-50kg多規格快速切換，對接輸送縫包可形成簡易包裝線，滿足線上訂單高效履約。