蒸汽鍋爐軟化水設備的工作原理

　　離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是蒸汽鍋爐軟化水設備的工作過程。當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生”。

　　蒸汽鍋爐軟化水設備技術參數

　　原水硬度：3-10mg-N/L

　　出水殘余硬度：≤0.03mg-N/L

　　工作壓力：0.2-0.6MPa

　　工作溫度：2-50℃

　　自控電源：220V 50Hz

　　耗電量：10W

　　樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂

　　入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵

　　設備總壓損：0.03Mpa

　　 蒸汽鍋爐軟化水設備 的標準工作流程

　　工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

　　反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

　　目前國內市場上常見的進口軟化水多路閥主要是Autotrol和Fleck兩個，這兩個品牌在市場上的占有率共計超過了80%。

　　軟化水設備適用于：鍋爐軟化水設備、飲用水軟化設備、工業軟化水設備、食品乳業、飲料釀酒用軟化設備等領域。

　　吉林九臺鍋爐廠成功案例

　　吉林九臺鍋爐廠坐落在吉林省九臺市，是由華能集團投資100億建造的。公司的一期工程建設超臨界燃煤濕冷發電機組，并且建設煙氣脫硫裝置。在2009年全部建成。吉林九臺鍋爐廠安裝國產擁有自主知識產權的66萬千瓦褐煤塔式爐，它是吉林省先投資生產的容量大，運行參數高的火電機組。但是鍋爐的使用需要解決的問題是水質結構造成設備的使用率低，因此選擇好的軟化水設備非常重要，因此，該公司與萊特萊德簽訂了長期合作的協議，保證鍋爐的使用時間。