設計說明
一、工程概況
需方提供參數;現有一臺4噸蒸汽,供應屠宰生產線熱水恒溫(63℃左右),水量30m3。同時還需供應膠池熱量。考慮原有鍋爐為老式燃氣蒸汽鍋爐,存在熱效率低,熱損大及屠宰熱水恒溫工藝設計不合理,生產污水直接含熱排放等,從而造成了大量的熱能浪費。我公司經技術分析做出以下升級改造:
二、設計依據
- 客戶要求
- 總熱負荷核算
三、設備選型
一.設備選型
根據貴方要求及具體參數,做出以下設備選型:
- 屠宰生產線熱水恒溫部分單獨采用一臺(3噸)低氮冷凝常壓熱水鍋爐即可滿足。
- 蠟池恒溫部分考慮溫度較高,可單獨選擇一臺SZS-1(1噸)蒸汽發生器即可滿足。
- 生產污水熱含回收,可選擇一臺YRHS-20污水余熱回收機組,即可將所排污水中的成本熱能回收轉移至清水中,將清水溫度升至接近污水排放溫度,用于屠宰熱水使用。
四、設備運行費用及設備報價
一.;天然氣燃料熱值為8500大卡/ KG 。
二.燃料單價為3元/m3。
三.屠宰熱水費用
1.燙池初始加溫,容積30m3;在熱回收的清水溫度約為50℃,溫升至63℃ 需加熱13℃,所需熱量為30m3×1000Dakar×13℃=390000Dakar。
2.初始加熱費用為:390000Dakar÷8500Daka×3元=140元。
3.生產期間恒溫費用:運行時間10小時,每小時熱損為溫降3°,費用為30m3×1000Dakar×3℃=90000Dakar。90000Dakar÷8500Dakar=11m3×10小時=110m3×3元=330元。
4.生產期間補水升溫費用:每只鴨帶水量按1KG計算,每天屠宰量為60000只,總補水量60T,需溫升44°,費用為60×1000×44÷8500×3=930元。
5.蠟池補熱因不知道詳細熱損耗數據,按一噸蒸汽量滿負荷運行10小時計算,費用為72×10×3=2160元。
6.一天總運行費用140+330+2160+930=3560元。(理論數據,誤差30%以內)
以上選型方案優勢;分開供給會大大降低運行費用。熱能供給會存在時間差等因素,可根據實際工況開啟相應的熱能設備,從而大大降低運行費用。
四設備報價
熱水鍋爐(3噸)
項目 | 型號 | 數量 | 單價 | 價格 | 備注 |
鍋爐本體(3噸) | /85Q(Y) | 1 | 65000 | 65000 | 燃燒合理,節能環保,波紋爐膽,螺紋煙管熱效率高,達到更高節能效果,降低運行費用,是廣大取暖用戶的節能環保的取暖理想設備 |
燃燒器 | RS410/FGR | 1 |
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| 進口品牌,低溫啟動,高溫停止,燃燒充分,火力猛,雙段火可靠性強,適用性廣(氮氧化物排放30毫克以下) |
冷凝器 | 內置 | 1 | 0 | 0 | 煙筒熱量二次充分利用(已安裝在主機上) |
電控柜 | DK3 | 1 | 5500 | 5500 | 溫度自動控制,超溫控制 |
煙筒 | Φ400 | 1 | 2500 | 2500 | 鍍鋅螺旋管 |
補水箱
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