混凝土攪拌站怎么操作可避免故障

1、如果要細細保養的話，電機又是在連續運轉的情況下，日常保養就很重要了：電機工作時，注意工作環境，不要處于太顛 簸的狀態，以防電機受到損壞或者是減少使用壽命。還要進行外觀檢查，風扇是否工作正常，是否有異常振動，聯軸器連接是否可靠，底座固定是否緊固，軸承工作是否正常(聽聲音），溫度是否正常（紅外測溫儀），電流是否正常（鉗型電流表），另外繞線式電機還須檢查碳刷和滑環。如果某一方面出現異常，就要趕快進行電機維修處理，否則，事態嚴重化之后自己就處理不了了。

2、混凝土攪拌站操作員技能的考慮：小型混凝土攪拌站對操作、維護人員要求較低。大型混凝土攪拌站結構復雜，自動化程度高，對操作、維護人員的要求也較高。

3、混凝土攪拌站操作員要經常對混凝土攪拌站設備的部件配合間隙進行適當的調整。

混凝土攪拌站要做好日常檢查工作

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢？

2、經常檢查供水、供氣及外加劑系統的各設備是否正常。

3、檢查電氣控制系統及各儀表是否正常。

4、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結的混凝土過多，必須人工進入清理。

5、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網。

6、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結。

環保驗收標準環保是當今經濟發展中十分關注的一項。山東奧英重工科技有限公司也非常注重這一點！

在混凝土攪拌站建成驗收時必須檢查每一項環保內容，也是建設文明拌站、綠色混凝土生產的基本要求，在我們驗收中攪拌站的環保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。從而實現真正混凝土綠色生產。

粉塵控制:

在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為杜絕粉塵外溢所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產中為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產生粉塵控制在封閉空間內處理。在水泥投料口增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝自動高壓水幕。杜絕粉塵外溢。

廢水處理:

在混凝土攪拌站站內設置排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，并且配備固液分離裝置與壓濾裝置，井污水中廢料分離以備再次使用。將沉淀后的水循環使用，使整個生產區域的廢水實現經全部處理后循環使用，即達到環境排放標準。實現污水的。

噪音控制:

混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機設備及空壓機和站內的車輛產生。設備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結構中，在使用過程中加強保養和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。針對于車輛產生的噪音，如在居民聚集區建站則需要根據實際情況也可設隔間墻、隔間帶。

固體廢棄物處理:

混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產生固體廢料和生活垃圾。站內建垃圾池統一堆放并統一管理、統一處理。 生產產生的廢料可以根據實際情況配比到混凝土生產中，生活廢料應該統一由市政垃圾車清運，統一處理。