HEGENSCHEIDT機(jī)床

上海胤旭機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)價(jià)銷(xiāo)售HEGENSCHEIDT機(jī)床、HEGENSCHEIDT滾壓機(jī)床 、HEGENSCHEIDT曲軸機(jī)床、德國(guó)HEGENSCHEIDT

曲軸作為發(fā)動(dòng)機(jī)核心零件之一，由于加工基準(zhǔn)在曲軸中心孔和主軸頸間經(jīng)常轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，再加上各軸頸加工精度高和軸類(lèi)零件加工過(guò)程中剛性差的特點(diǎn)，是發(fā)動(dòng)機(jī)本體五大件中加工質(zhì)量zui難保證的零件。

深滾壓技術(shù)工藝背景

曲軸在工作中承受交變載荷，主軸頸和連桿頸圓角過(guò)渡處屬于曲軸強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)，軸頸與曲柄臂過(guò)渡圓角在切削或磨削加工后刀痕存在應(yīng)力集中，的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和較大的交變負(fù)荷應(yīng)力將有可能造成曲軸圓角處產(chǎn)生裂紋或斷裂。

在以往的工藝中，為了提高曲軸的疲勞強(qiáng)度，在曲拐半徑一定的前提下，主要增加曲軸的主軸頸和連桿軸頸的直徑，增加兩軸頸的重疊高度或重疊面積來(lái)保證曲軸的疲勞強(qiáng)度。但是，這樣會(huì)造成曲軸結(jié)構(gòu)的龐大和重量的增加，不僅使材料的利用率低，同時(shí)也增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的重量，使發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性差。現(xiàn)在追求發(fā)動(dòng)機(jī)的輕量化，很多曲軸主軸頸和連桿軸頸的重疊度減小，甚至重疊度為零或負(fù)重疊度，為了保證曲軸的強(qiáng)度，需要對(duì)軸頸和曲柄臂的過(guò)渡圓角進(jìn)行處理。

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸采用的曲軸深滾壓技術(shù)，使?jié)L壓后的曲軸圓角表面粗糙度小，滾壓后表面形成一種硬化層和保持殘余壓應(yīng)力等特點(diǎn)，對(duì)曲軸可以邊滾壓邊矯直等特點(diǎn)，提高了曲軸整體疲勞強(qiáng)度。

產(chǎn)品型號(hào)： 

HEGENSCHEIDT-0001  DG26-15021-2G Art：15.8440.709 

HEGENSCHEIDT-0002  WMK-202.5-0360-X-6-S02 

HEGENSCHEIDT-0003  WMR-100-0360-S01 

HEGENSCHEIDT-0004  489 967 D 

HEGENSCHEIDT-0005  滾壓輪_1013363 

HEGENSCHEIDT-0006  滾壓輪_1013362 

HEGENSCHEIDT-0007  0612-080-10  1014559-4 

HEGENSCHEIDT-0008  1014559-4 

HEGENSCHEIDT-0009  1014562-4 

HEGENSCHEIDT-0010  1014568-4 

HEGENSCHEIDT-0011  NBR 3x15.8 G2 SORT-2-4 

HEGENSCHEIDT-0012  1014570-4 

HEGENSCHEIDT-0013  1016225-4

HEGENSCHEIDT-0014  1016225-4-10

HEGENSCHEIDT-0015  482032E

HEGENSCHEIDT-0016  6x12-A-St  10068160

HEGENSCHEIDT-0017  2,5x6-A-St 10068157

HEGENSCHEIDT-0018  M8x10-45H 10067284

HEGENSCHEIDT-0019  1016295-4

HEGENSCHEIDT-0020  AXK 2542 10071758

HEGENSCHEIDT-0021  AS 2542  10071768

HEGENSCHEIDT-0022  Needle sleeve  HK 2512

HEGENSCHEIDT-0023  1008954-0A1