公司擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的技術力量，尤其以 PLC復雜控制系統、傳動技術應用、伺服控制系統、數控備品備件、人機界面及網絡/軟件應用為公司的技術特長。

　　故障安全控制器FSC的順序事故記錄(SER)

　　事故記錄是ESD系統的重要功能，FSC點組態時要定義I/O點、系統點的“SER enable?"功能。只要狀態發生跳變DI/DO點即能記錄，AI點組態時規定SER的設定值，SER記錄每次跳變、定時器回零、計數器回零、變量強制、系統復位及系統白檢故障等，為準確分析故障提供有效依據。

　　故障安全控制器對于重要場合下使用的安全性相關控制系統，在系統設計中，除了一般可靠性技術外，還需要采用一種應付意外故障的手段，以使電路或系統故障后導向安全，即故障安全技術。

　　故障安全控制器軟件方面

　　系統組態時必須定義安全等級，FSC按DIN19250標準分6級（AKI~AN6），1級，4級為常用級，5、6級用于較高安全場所。對于不同的安全等級，系統軟件的運行、診斷深度、編譯、校驗、響應時間等標準不同。系統組態時須定義“相鄰故障時間間隔 ，一般為72h。CPU白檢時發現一個故障，立即報警通知處理，保證系統安全。當發生個故障時，FSC啟動“相鄰故障時同間隔"定時器，在這段時間內，若故障未排除又來第二故障，則與此相關的CPU停車，除非在第二故障來之前REST相關CPU，使此定時器重新回零計時，但這會降低FSC系統的安全等級。

　　故障安全控制器隨著微電子技術的飛速發展，一些新穎的故障安全系統已成為結構復雜的計算機系統，它們大多具備以下特征：

　　1、地理散或者是一種集散式系統；

　　2、由于結構的分散性，對涉及控制安全性的信息具有更嚴格的時限要求，因而是時間相關的系統；

　　3、分散的子系統相互關聯，其間又有非故障安全單元（例如通信裝置）介入，各個子系統的故障安全性緊密相關。故障安全系統的這些新特征，要求對故障安全技術作更深入的研究。

　　多年以來，公司堅持“以客戶為本，與客戶共同發展"的思想，全力以赴為工礦用戶、 設計單位、工程公司提供高性價比、高穩定性、高可靠性的整體解決方案。