1.工作原理

催化燃燒是一種類(lèi)似熱氧化的方式來(lái)處理VOC的,它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃～500℃。由于溫度降低,允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來(lái)代替昂貴的特殊材料,大大地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似, 系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類(lèi)熱量回收方式。

2.設(shè)備用途

適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及其混合氣體。
3.產(chǎn)品特點(diǎn)

1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠；

2.設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償；

3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；

5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生；

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%；

9.占地面積小：僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

三、酸霧凈化塔構(gòu)造：

玻璃鋼酸霧凈化塔分為單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

四、 酸霧凈化塔用途：

玻璃鋼酸霧凈化塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

廢氣凈化塔

廢氣凈化塔是根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來(lái)

凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計(jì)的，兼有除塵效果。

本裝置已成功地應(yīng)用在：陶瓷廠噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發(fā)量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車(chē)間的廢氣凈化、煉油廠污水循環(huán)水池的廢氣凈化及石油生產(chǎn)廢氣燃燒產(chǎn)生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計(jì)和針對(duì)不同廢氣種類(lèi)、濃度的化學(xué)部分的配方，對(duì)含粉塵濃度較大的尾氣配有預(yù)處理裝置。該裝置系統(tǒng)阻力極小，較之同類(lèi)型產(chǎn)品要節(jié)省20%以上的動(dòng)力消耗，對(duì)配有引風(fēng)機(jī)向地下煙道排放的廢氣，本裝置有臥式安裝的形式，則無(wú)須另配動(dòng)力裝置。