添加水分含量對膨化粉理化性質(zhì)的影響，水分梯度設(shè)定為:15%，17%，19%，21%，23%，固定螺桿轉(zhuǎn)速為130r/min，擠壓溫度140水分含量17%，考察喂料速率對膨化粉理化性質(zhì)的影響，喂料速率設(shè)定為:10，11，12，13，14kg/h。本論文以早秈米，晚秈米為主要原料，以大米加工過程中所產(chǎn)生的碎米為部分原料，在拌粉過程中，分別添加檸檬酸-蘋果酸鈣和超微化大豆膳食纖維，利用雙螺桿擠壓設(shè)備，制成營養(yǎng)強(qiáng)化米粉。隨著人們對雜糧保健功能的深入認(rèn)識與對健康的關(guān)注，國內(nèi)市場對“多樣化，營養(yǎng)，健康，方便"的雜糧健康食品的需求日益增強(qiáng)，對雜糧食品的研究與深度開發(fā)引起了學(xué)術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界的極大興趣。雜糧的加工技術(shù)研究中，以粗粉碎分級利用，水提或乙醇浸提，高溫熟化，真空包裝等傳統(tǒng)技術(shù)為主。近年來，擠壓膨化技術(shù)，紅外線滅酶技術(shù)，微波提取技術(shù)，超微粉碎技術(shù)和超臨界流體萃取技術(shù)等食品已逐漸得到應(yīng)用。且分成八個小矩形排布，螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，安裝在電機(jī)的軸上的第四帶輪，減速箱，安裝在減速箱級傳動齒輪上的第五帶輪，安裝在第四帶輪，第五帶輪上的同步帶。擠絲模板上的小孔與小孔之間成矩形排列。

一、五谷雜糧營養(yǎng)粉生產(chǎn)線利潤工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→粉碎→包裝

發(fā)酵樣品的制備將1g植物乳桿菌P8菌粉加入1000mL蒸餾水中，配制成植物乳桿菌發(fā)酵液，30水浴活化15min后，分別加入10g玉米粉，10g膨化玉米粉，混合均勻，放入培養(yǎng)箱中，37培養(yǎng)。利用毛細(xì)凝聚現(xiàn)象和體積等效代換原理，采用氣體吸附法測定孔徑分布。早燦米為主要原料，更易消化吸收，配以多種營養(yǎng)豐富的輔料，能補(bǔ)充中老年人所需蛋白質(zhì)，礦物質(zhì)和維生素等，并且食用方便，開水沖泡2-3min后即可食用，是一種營養(yǎng)，健康的食品。

二、五谷雜糧營養(yǎng)粉生產(chǎn)線利潤設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→粉碎機(jī)組→包裝機(jī)

與冀優(yōu)2號相比，小香米，冀谷十七對應(yīng)的產(chǎn)品水分含量低，徑向膨化度小，水溶性指數(shù)高。物料配比，砂糖，單甘酯以及砂糖和單甘酯的交互效應(yīng)對系統(tǒng)參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的影響極顯著。隨著小米添加量增大，玉米添加量減小，徑向膨化度降低，玉米香味減弱，大米添加量為20%時，徑向膨化度大。隨著砂糖，單甘酯添加量增大，扭矩，壓力，產(chǎn)品水分，徑向膨化度，大應(yīng)力，破碎能量下降，隨著砂糖添加量增大。對比研究了營養(yǎng)強(qiáng)化米粉與普通米粉的蒸煮品質(zhì)和理化特性的變化。強(qiáng)化的營養(yǎng)素在擠壓過程中的保存率在99%以上，幾乎無損失，在蒸煮過程中有一定的損失，但保存率仍在97%以上。研究了米粉加工及蒸煮前后營養(yǎng)素?fù)p失的情況可以達(dá)到生產(chǎn)上的需求，因此兩種營養(yǎng)素在米粉強(qiáng)化中具有可行性?？觳兔追鄣募庸ぜ夹g(shù)是:1選米粳糙米，秈糙米，糯糙米均可。除去其中的谷粒，稗粒，碎粒，未熟粒，泥沙及金屬等雜質(zhì)，并用流水沖洗。2干燥將沖洗過的糙米，用離心機(jī)脫水，使含水量降至10%15%。也可采用垂直振動干燥，用微波干燥則更好。3初碎用粉碎機(jī)將糙米粗粉碎至粒度全通160目/50。這種粗細(xì)度的粉體，在擠壓膨化后，能獲得優(yōu)的膨化效果。制備工藝簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，得到金銀花嬰幼兒營養(yǎng)米粉的產(chǎn)品將嬰幼兒營養(yǎng)米粉與金銀花有效成分組合，對于促進(jìn)嬰幼兒健康成長具有重要的意義。

三、五谷雜糧營養(yǎng)粉生產(chǎn)線利潤生產(chǎn)線規(guī)格及型號：

其中，色澤：將兩個樣品散放于容器中，在自然光下觀察色澤，滋味，氣味：先聞氣味，然后用溫開水漱口，品嘗樣品的口味，組織形態(tài)：先將樣品逐個散放于容器中，在自然光下觀察組織形態(tài)外觀，再逐個將樣品各取，用溫度為的熱開水沖調(diào)使之成為糊狀，邊加水，邊攪拌，觀察其溶解性和沖調(diào)性，并進(jìn)行食味品嘗。

加熱箱與擠絲筒間形成密閉空間，在加熱箱上設(shè)有與密閉空間相連的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口，出氣口與熱蒸汽源連通，螺桿為變螺矩螺桿，靠近進(jìn)料口的螺矩到靠近出料口的螺矩逐漸遞減。

四、營養(yǎng)米粉生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料加入營養(yǎng)添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到膨化機(jī)的喂料斗。

3、膨化機(jī)：喂料斗里的原料進(jìn)入擠壓系統(tǒng)內(nèi)，生產(chǎn)出顆粒

4、風(fēng)送機(jī)：將顆粒輸送到烤箱內(nèi)。

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，出去水分。

6、風(fēng)送機(jī)：將烘烤完的顆粒輸送到粉碎機(jī)組。

7、粉碎機(jī)組：根據(jù)要求粉碎成不同的細(xì)度的產(chǎn)品。

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