?本公司因生產轉型，低價處理庫存0.8米-2.0米全新煤氣發生爐，配件齊全，包安裝調試。

簡介：

煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

分類：

煤氣發生爐按不同的制氣工藝、產品結構的不同可以分為單段式煤氣發生爐、兩段式煤氣發生爐。

單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

兩段式煤氣發生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設備，整個系統包括煤提升系統、加煤系統、供風系統、輕、焦油捕集及回收降溫系統、酚水處理、自動控制系統、煤氣貯存及加壓輸出系統。它以40-60mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進行干餾，干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內完成，對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經優化配置后分別進行除塵、除油等工藝處理。經過處理后的潔凈煤氣經加壓輸送系統供給工業窯爐作為燃料使用。

規格型號：

用途：

煤氣發生爐產生的發生爐主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷等氣體，該煤氣廣泛用于工業熱加工領域，在機械、鑄造、冶煉、化工、陶瓷等多行業均有使用。

煤氣發生爐汽包缺水起因及解決方案

汽包是煤氣發生爐重要組成部分，其主要作用是為發生爐提供所需的軟化水，在整個煤氣發生爐供水系統占有重要地位。汽包缺水是指在汽包內水位低于安全水位，當汽包缺水時候需盡快的采取補救措施，以免發生意外事故。在我們的日常生產中，造成汽包缺水的原因有以下幾點。

一、操作員工疏忽造成汽包缺水。二、汽包水位計故障，不能正常的運行。三、水位報警裝置失靈，軟化水供應系統失效。四、軟化水管道堵塞等。五、煤氣發生爐爐體下部的排污閥打開后未及時關閉，造成爐內嚴重缺水。

當汽包缺水之后用戶朋友們應采取補救措施，首先應不斷汽包為輕度缺水或者重度缺水，之后采取進一步措施。汽包發生缺水時首先應判斷缺水是屬于輕微缺水還是嚴重缺水。輕度缺水時，汽包內水位還在水連管以上，若關閉水位計氣旋塞，水位計內蒸汽即冷凝使水位計內壓力低于汽包壓力，迫使水連管內的水流入水位計，這時水位計內就出現水位，若水位計內不出現水位，說明水連管內已沒有水或是已不充滿水了，汽包已達到嚴重缺水的程度了。此時，要立即進行“叫水"操作，“叫水"操作的程序如下：

（1）開啟汽包水位計的放水旋塞；

（2）關閉水位計的氣旋塞；

（3）關閉放水旋塞，若水位在水位計中出現，為輕度缺水否則為嚴重缺水；

（4）叫水后開啟氣旋塞，恢復水位計的送行。

為防止水連管由于其安裝位置不正確，或其他原因存水而造成假象，可先放掉水連管的一部分水，以免汽包嚴重缺水時，因水連管內存水而造成錯誤判斷。

輕度缺水

此時夾套受熱面尚未受到過熱，可以立即向汽包上水。上水時應逐步增加水量，同時注意水位在水位表面內重新出現，到達規定水位后恢復正常給水。如增加給水量后仍不見水位，就應該是軟化水系統發生了故障，此時，應該立即停爐檢查，做出妥善處理。

嚴重缺水

此時，夾套受熱面已經或可能過熱，因此嚴禁向汽包內上水，而應立即采取以下緊急停爐措施：

（1）立即關閉汽包進水閥門，停止向汽包內進水；

（2）立即停止鼓風、停止加煤，迅速將煤氣發生爐熱備或做熄爐處理；

（3）關閉汽包供氣閥，打開汽包放空閥，掀起安全閥手柄排汽；

（4）煤氣發生爐冷卻后，應進入爐內對水夾套向火面進行檢驗，若未發現缺陷，應進行水壓試驗。

煤氣發生爐汽包缺水的處理方法很重要，處理方法要正確，就可避免事故擴大，如果處理不當，就會造成設備的嚴重損壞，甚至危及人身安全。 為防止出現發生爐汽包缺水的現象，司爐工在生產中一定要做到謹守崗位、只是做好煤氣站巡查工作等。