一. 概述

　　GMP型噴嘴是本公司研發成功的一種新型組合式噴霧（漿）噴嘴。該噴嘴的主要優點在于：成霧性能好、噴霧效率高、節約能源；霧冠實心、霧滴分布均勻；流線型流道設計，防堵性能好，尤其能防止纖維狀物料的堵塞；噴頭為組合式結構，噴口、導流體等主要易損件有碳化硅、陶瓷、塑料、合金鋼、聚氨酯多種材料可選擇。并可以單項相互更換組件，限度地節約運行費用。本公司已對該噴頭采取知識產權保護措施。

　　二. 改良理由與目的

　　目前國內火電濕法脫硫工程中，常用的噴頭為錐形螺旋噴頭和偏心錐型噴頭，材質多為碳化硅。這兩種噴頭均存在一定的不足：錐形螺旋噴頭的缺點為霧冠雖為實心卻是分層狀態，分布不均勻，加之噴頭螺旋體抗沖擊性差，易斷裂損壞，往往不經意就會給用戶帶來損失，另外該噴頭還易鉤掛液體中的纖維狀（塑料絲帶等）物料，引起堵塞；偏心錐型噴頭的抗堵性能很好，耐磨性能也很好，但由于流體單孔進入預旋腔，因預旋不充分而引起成霧性能差，成霧需要的流體壓力也相對高，因而運行系統的耗能也相對較大。根據以上現狀的不足，我們經數年的跟蹤，噴頭改良的目標定位在：高效節能耐磨、壽命長、抗堵少維護三大指標上。經反復改良，應用，再改良，終于取得了良好的進展。

　　三. GMP型噴頭的幾個優點說明

　　1. 防堵塞性能提高
我們對導流體中的導流片設計成相交而不相連的分體結構(見右圖)，這種巧妙的設計既能使流體無阻力變向，又能順暢通過纖維狀物料（草根、塑料絲帶等）和顆粒物（不大于噴孔直徑二分之一）。

　　2. 結構優化，適用廣泛而成本低
GMP噴頭的功能部件采用分體制造，組合安裝的結構，使功能性材料更合理的利用：在導流體、預旋腔、噴孔口等關鍵部位，用高耐磨的功能性材料，如碳化硅、金屬合金等，滿足噴頭的耐磨壽命需要；在噴頭與管線連接的一些相對不重要的部位則用機械強度高、抗沖擊性能好、加工性能好的功能性材料，例如塑料、玻璃鋼或金屬合金等材料，這樣做到了物盡其才，才盡其用，避免了材料使用中的功能性浪費，限度滿足了噴頭材料的功能性、經濟性的優化配置，提高了噴頭的使用壽命，也節約了制造使用成本；同時又提高了噴頭的抗沖擊性能，方便了安裝；再則在應用過程中，可以是什么部件損壞即換什么部件，克服其它噴頭局部損壞需整體更換的缺點，降低了用戶的使用成本。由于過流部件材料的多樣性，致使該噴頭可適用多種不同類型的工況，例如：清液類、料漿類、強腐蝕類、高磨損類等流體的噴淋。

　　3. 成霧性能好、節省能源
　　該噴頭采用了環狀、梯度、加長型扭曲導流體設計，限度地減少流體自耗阻力，強化預旋效果，使噴頭的成霧性能提高。經測試：和偏心錐型噴頭比，降低1.5～2米水柱，就能達到相同的成霧效果。因此在脫硫系統中，可適當降低供水的壓力，降低供水泵的功耗，節省電能和運行成本。和錐形螺旋噴頭的成霧性能比克服了前者因霧冠分層而不均勻的不足。

　　四. 幾種噴嘴測試性能互比

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　　五. 技術性能參數表、安裝尺寸及安裝圖

　　六. 型號標識

　　七. 選型及安裝注意事項

　　1. 過流部件的材質選擇
導流體、預旋腔、噴口可供選擇的材料有碳化硅、99氧化硅陶瓷、金屬合金（316、316L、鈷合金）、超高分子聚乙稀、聚氨酯、碳鋼、銅等。用戶可根據實際工況：例如介質的的溫度、化學性質、含固量等進行選用。

　　2. 可供規格及技術參數的說明
現有可供規格：有直徑25、32、50、65、80、100六種通徑的規格。每個規格可根據用戶需要加工成30°、60°、90°、120°噴霧角的不同規格。（性能參數和安裝尺寸請參見附表）用戶如需噴淋含固量多、固體粒徑特大的料漿，可跟廠方聯系，選擇GMP-Ⅱ流道加大型噴嘴。

　　3. 安裝連接方式及注意事項
3.1 連接：GMP噴頭的連接方式有三種。一是螺紋連接式：即噴頭與管線配接為螺紋。二是法蘭連接式：這種連接方法的特點是螺栓的雙頭用包塑螺母封閉，螺栓不接觸外界的液體和空氣，不會產生腐蝕，保證了連接的可靠性、安全性也方便了維修拆裝（所有螺栓、螺母均有本公司提供）。三是玻璃鋼纏繞連接式：與原碳化硅錐形噴頭連接方法相同。
3.2 安裝注意事項預旋腔是陶瓷件（碳化硅）的GMP噴頭在運輸安裝時，要防止碰撞，以防破裂。

　　三種主要連接方式：