油浸石棉盤根適用于回轉軸，往復活塞或閥門桿上作密封材料。介質為蒸汽、空氣、工業用水、重質石油產品。 泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況，特別是盤根的安裝及調節。在進行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設備已經按照現場和系統進行有效的隔離。 1、盤根的切割和安裝 選擇合適的盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d 盤根寬s)X1．07X丌來進行切割,一般旋轉軸上,用90°直切割,閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同O.D.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環,并檢驗其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環 當盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,是預壓環：當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱 2、一次安裝一枚填料環,確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使環裝到軸上即可,使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25％的盤根厚度,對泵則需要50％的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。請記住,隨動件只是做為一種補充；可以保證全部填料環適當的位置,避免盤根移動。往復泵中,填料箱內的兩端和中間還應放入導向環,以保持其同心運動和受柱塞的重力 3、安裝填料環后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力,建議用扳手或相關的計量裝置緊固螺母注意：此時裝置如果處于無泄漏狀態,可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達到允許范圍 4、旋轉式和往復式泵啟動 運轉前,先在無負荷狀態下試運轉,觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有無壓的不實或過緊,而造成嚴重泄露或燒壞填料的現象。泵啟動時的關鍵在于確信其在開始時泄漏。如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態,則會灼傷填料導致泄漏 在安裝填料環之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力 如果應用一個外部潤滑系統,在啟動前應確信其能正確運行 啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用 運轉約15-30分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。推薦泄漏量8-10點/分鐘。四氟乙烯填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹 5、閥門啟動大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填料*的緊固力。

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