一、酸霧廢氣PP凈化塔設備概述：

        PP噴淋塔一種高效、節能適用的酸霧凈化塔。其適用于各種材料的酸洗工藝，對酸洗工藝過程中產生的酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及*(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達95%以上，酸性氣體凈化設備屬兩相逆向流填料吸收塔。 該酸霧噴淋塔采用一級鼓泡，一級(或兩級)噴淋處理，外殼全采用聚丙烯制作，主機中設有壓力鼓泡管、絲網捕沫器和篩孔盤式噴淋器等裝置，并配有填料層，氣液接觸充分，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準，且設備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長、占地面積小。是當前***理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設備。凈化后排放的氣體，符合“大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）。

二、酸霧廢氣PP凈化塔設備的結構：

噴淋吸收系統主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環泵、吸收塔、循環水池、加藥系統（根據廢氣種類選擇，本系統由業主負責）等組成。

（1）填料：主要作為布風裝置，布置于吸收塔噴淋區下部，煙氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸附塔截面。這種布風裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區域得到充分接觸。托盤結構為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片，水平擱置在托盤支撐的結構上。填料主要為拉西環、鮑爾環、PE多面球、陶瓷填料等。

（2）噴淋裝置 ：吸收塔內部噴淋系統是由分配母管和噴嘴組成的網狀系統。每臺吸收塔循環泵均對應1到2個噴淋層，噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔經循環泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統能使漿液在吸收塔內均勻分布，流經每個噴淋層的流量相等。

（3）除霧裝置：用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部***后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環漿液噴淋層后，再連續流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態物，因此存在在擋板結垢性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態物，需定期進行清洗，除去所含漿液霧滴。

（4）噴淋液循環泵： 洗滌塔循環泵安裝在吸收塔旁，用于洗滌塔內噴淋液的再循環。采用立式和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進口、導軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。漿液再循環系統采用單元制，噴淋層配一臺洗滌液循環泵。循環系統使用一段時間后，循環液廢水***終排入廢水處理池。 

（5）噴淋吸收塔：塔體采用PP 材質。工作時要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時的風壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度，洗滌塔體采用機械焊接工藝生產腐蝕性能，塔體采用機械焊接制作，強度高，質量可信，性能良好。 

（6）加藥系統（根據廢氣的種類選擇，本系統由業主負責）：此系統有自動加藥和手動加藥兩種方式，其中自動加藥方式是通過PH計控制加藥泵的運行，精確地加入酸堿，采用自動加藥系統的優點有：排除人為因素對廢氣處理效果的影響，且運行穩定可靠，自動化程度大幅度提高，降低工作人員的勞動強度。

三、酸霧廢氣PP凈化塔設備工作原理：

在引風機的作用下，由下部切線方向從底部進入洗滌塔，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，部分污染物被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，粉塵粒子在液膜上得到沉降，變濕的粉塵由底部排污口排出，凈化后氣體裝置煙囪出口達標排放。
四、酸霧廢氣PP凈化塔設備具有以下特點：
1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理。
2、藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響。
3、 適用范圍廣，可同時凈化多種污染物。
4、 壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。
5、塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作。
6、填料采用高效、低阻的鮑爾環，可*地去除氣體中的異味、有害物質等。
7、我公司的c采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達99％以上。
五、酸霧廢氣PP凈化塔設備適用范圍：
        廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。