一、噴漆廢氣治理方案項目概況
東莞有限公司，位于東莞市洪梅鎮。該公司主要從事玩具制造加工的行業，該項目在生產過程中，配套6個水濂柜，14條噴漆生產線，在噴漆生產過程中產生少量有機廢氣，廢氣經過排氣管直接排放到高空，這些有機廢氣含環已酮、膠水等芳香烴類化合物，這些高污染的有機廢氣具有刺激性氣味，并略帶毒性，污染室外大氣，造成環境污染，影響人們的身體健康。根據我國有關法律和法規，必須對散發的有機廢氣進行收集和妥善處理，無害化后高空排放，以保護環境。受貴公司委托，由我公司提出廢氣治理設計方案，通過對該廠的初步了解，結合其提供的資料，本公司為其設計出一套廢氣治理方案，并供業主和上級環保部門審核。
二、設計依據
1．《國家大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）》2．《大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）》
3．《采暖通風和空氣調節設計規范（GBJ19-88）》
4.《機械設備安裝工程施工及驗收規范（TJ231-78）》
5．《工業管道工程施工及驗收規范（GBJ235-82）》
6．《通風與空調工程施工及驗收規范（GBJ243-82）》
7．《建筑安裝工程質量檢驗評定標準（通用機械設備安裝工程）（TJ305-75）》
8．《低壓配電裝置及線路設計規范 （ GBJ54-83）》
9．《通用用電設備配電規范（GBJ50055-93）》
三、設計原則
1． 采用成熟可靠的工藝，在保證排放達標的前提下盡可能減少投資、降低運行成本；2． 風機、活性炭等外購設備選用國內*品牌的優良產品，并經甲方認可；
3． 非標設備應符合國家或行業相關規范，并保證性能穩定、外表美觀；
4． 管道設備應采取必要防腐措施，延長使用壽命。
四、設計范圍
根據廠方提供的設計參數，承擔該工程從廢氣口到達標排放口的工藝、設備、電氣、自控的設計、選型、購買、安裝、運行調試和培訓操作人員。五、設計目標
1. 凈化后廢氣符合執行廣東省地方排放標準《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001，具體各項指標如下：即有機廢氣經處理后達到如下標準(15m排氣筒)： 單位：mg/m3
| 組分 | 苯 | 甲苯 | 二甲苯 |
| 排放濃度（mg/m3） | ＜12 | ＜40 | ＜70 |
3．整體設計合理可靠，符合過簡潔、美觀的原則。
六、噴漆廢氣治理方案設計參數
1. 根據現場考察顯示，廠方4樓有6個噴漆水濂柜，配套8支噴槍，有14條噴漆風抽，每條風抽配套18支噴槍，廢氣經風管集中在一起高空排放，每條生產線都配套一個風機。由于噴漆采用大的是小型噴漆槍，每個工位抽風合理，按照每個工位300-500m3/h，一條噴漆生產線總風量約為5400m3/h。樓頂分別設計每2條生產線組合為一組集中抽風，預計風量為12000m3/h，噴漆玩具生產線進行水噴淋預處理，共設計7套水噴淋水濂柜，10套活性炭塔。2. 有害成份：有機廢氣中含環已酮、膠水等芳香烴類化合物，其主要污染物含量如下：
| 組分 | 苯 | 甲苯 | 二甲苯 |
| 濃度（mg/m3） | 35 | 100 | 80 |
七、噴漆廢氣治理方案治理工藝
1、工藝選定
有機廢氣治理方法較常用的有燃燒法、吸附法和吸收法（水洗、藥液洗滌）。各種方法的適用性與經濟性比較示于圖1。本工程需處理的廢氣屬于濃度較低、風量較小的有機廢氣，而且凈化要求較高，因此選用活性炭吸附為主處理單元。1． 噴漆廢氣治理方案流程說明
廢氣先經水噴淋預處理后，再經過篩網系過濾棉處理后在通入干式過濾器，固體顆粒經干式過濾器的碰撞截留作用，部分有機物被去除，氣體繼續通入吸附塔，有機污染物進一步被活性炭吸附，凈化后的氣體經風機增壓后達標排放。為節省活性炭的使用量，活性炭分二層放置，每次更換時只需要更換總炭量的二分之一，可大大節約運行成本。更換后的活性炭可填埋、焚燒處置或由*廠家再生。活性炭吸附有機氣體的主要原理為：活性炭（吸附劑）由于具有疏松多孔的結構特征，比表面積很大，當它與有機氣體（吸附質）接觸時，與有機氣體產生強烈的相互作用力——范德華力，有機氣體從而被截留，氣體得到凈化。這是一個物理過程，活性炭本身的性質并不發生變化，但當其吸附了一定量的體物質后會達到飽和，從而降低了吸附性能甚至*失效。采用一定的方法，如加熱、蒸餾、置換等能將活性炭再生，恢復活性炭的吸附性能，但塔內再生費用昂貴、操作復雜，故活性炭飽和后不考慮塔內再生，直接進行更換或塔外再生。
八、噴漆廢氣治理方案工藝參數
1、水噴淋柜設計參數
在車間樓頂層建一個水噴淋池子5360×1500×1500mm噴淋柜，處理水簾柜漆霧，噴淋柜處理風量12,000m3/h。增設1臺2.2kW循環泵，10個霧化螺旋噴頭，空氣流速5m/s，停留時間2s，氣水比2.0升/m3，滿足凈化要求。2、風管設計參數
鍍鋅板材質，壁厚0.8mm。①有機廢氣一套的設計處理風量為Q=12000m3/h=3.33m3/s，取管內風速取v=18m/s，管徑d＝[Q/V]1/2=480mm，取d=600mm,此時v=17m/s。
3. 吸附塔設計參數
結構材料：2mmA3鋼板一座（碳鋼材料），內面采用環氧漆防腐處理，設置10套；
①處理風量：Q=12000m3/h=3.33m3/s，10臺
空塔氣速：取0.45m/s；
空塔過風截面積應：7.4m2
附塔的整體外形尺寸為3000×1500×1800mm
吸附斷面面積：2.5×1.5×2.0=7.5m2
活性炭層高：活性炭層總高0.15m，共分二層；
活性炭用量：堆集密度600kg/m3；
活性碳周期：吸附全透期為3個月，具體試廠方具體情況而定。
活性炭層采用1mm厚的不銹鋼沖孔板制作，設計成2500*1500*150格網形式，打開檢修門后能一個個地取出來更換活性炭。
設置排氣筒直徑Ø600，高度15m，1個
排氣筒上設置取樣閥及防防雨帽。
4.主要設備參數：
5.壓力損失
吸附塔壓力損失ΔP約: ΔP =ζZρu2/2=7.3×103×0.9×1.21×0.42=1272Pa，管道壓力損失約100Pa，總壓力損失為上述壓力損失之和，即: 1272+100=1372Pa。6.風機
由于廠方車間風口風機設備運轉正常，暫不考慮更換風機，待處理設備運行后視情況做調整。7.集風管
鍍鋅板材質，壁厚0.8mm，80m，進出風口規格為600×600mm，詳見具體見報價單；8.活性炭
活性炭直徑為4mm,堆積密度為750kg/m3，共15噸；九、運行費用估算
1．人工費
本凈化系統日常運行不需專人操作，只需要兼職操作就行。 0元/天2．電費
本凈化系統總裝機容量為2.2KW 7臺每天工作8.0小時，實際運行電耗為8.0KW.h/d，用電率按0.8算，電費為0.8元/度電計，即電費為T2=2.2×7×8×0.8×0.88=86.7元/天
3．藥劑費
設計吸附有效期為3個月，塔每次換炭量為1噸，合計總量為1噸，每噸活性炭價格 3000元/噸，T3=3000×1÷90=33.3元/天
運行成本合計：T=T1+T2+T3=0+0+33.3=33.3元/天。
備注：以上成本均為估算，實際運行成本以實際運行為準。
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