一、發電機煙氣過濾箱本尾氣處理系統工藝流程如下：

    燃油尾氣中的SO2和NOX等屬于酸性氣體，柴油在不燃燒過程中產生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的尾氣，該系統采用雙堿法對發電機尾氣進行治理，以新型濕式除塵脫硫裝置為主體的工藝對該尾氣進行治理，其工作原理為：發電機燃燒產生的尾氣，在發電機負壓條件下進入除塵脫硫裝置，經過濕式除塵脫硫裝置中的多級噴淋的混流作用，尾氣跟塔體噴淋下來的吸收液充分接觸，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而煙塵與粉塵在離心力的作用下甩向塔壁，并被塔體內壁的水膜粘附，然后隨吸收液流入沉淀池，定期清理。凈化后的氣體經氣水分離器進行氣液分離后由煙囪高空排入大氣。
二．發電機煙氣過濾箱操作步驟：

（一）.運行前的準備
1、檢查尾氣管路開通情況，保證暢通；
2、開啟加藥系統，并按要求配制好*藥劑，加入池中攪拌均勻，并調整好循環池內PH值。
（二）.操作步驟
1、開啟循環水泵，對除塵脫硫裝置進行堿液噴淋；
2、定期觀察循環水池的PH值，及時補充堿液保證PH值在10-12，使其具有較強的堿性；
3、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個月），排除濕塵及雜質；
4、停止運行時，依次關閉循環水泵、加藥系統、閥門、旁通。
三、發電機煙氣過濾箱檢修：

1、當發現安裝在電箱內的漏電開關跳閘后，可繼續合上該漏電開關恢復送電。若漏電開關跳閘頻繁，則應在拉下漏電開關的情況下，用500V的

兆歐表對各臺水泵及其線路進行絕緣檢查；
2、當要對水泵進行檢查時，必須在拉下總開關后，才能拆卸線路；
3、各水泵的維修，電氣元件的使用請參閱其使用說明書。
四、發電機煙氣過濾箱維護保養：

1、每月定期一次對水泵及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于

0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復正常；
2、每年定期一次對于水泵進行維護保養：拆機——檢查各易損件，發現損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次；
3、每年對水泵進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設備進行防腐保養。
五、注意事項：
    禁止只開發電機而不加堿進行噴淋。