詳情介紹：
16MnCr5(1.7131)德國結構鋼的化學成分：
C碳：0.14-0.19
Si硅:≤0.40
Mn錳: 1.0-1.3
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 0.80-1.10
Ni鎳:-
Mo:-
Al:-
Cu:-
● 滲碳結構鋼的熱加工、熱處理與力學性能
1. 熱加工溫度/℃:1150-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:650-700℃
B:滲碳:900-950℃
C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃
D:淬火Ⅱ(表層):810-840,油
E:回火:170-210℃
3. 退火后硬度HBW≤207
4. 心部力學性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30,￠63
抗拉強度MPa:≥880-1180 780-1080 640-930
屈服強度MPa:≥635 590 440
伸長率%:9 10 11
面收縮率%:35 40 40
沖擊功J:34 34
合金元素在結構鋼中的作用：
有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是獲得杰出歸納功能的主要參數。除Co外，簡直一切合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能進步鋼的淬透性，其間 Mn、Mo、Cr、B的效果，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物構成元素如 V、Ti、Nb等，只要溶于奧氏體中時才干增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火進程。因為合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的分散，因而在相同溫度下和碳素鋼比較，通常均起到推遲馬氏體的分化和碳化物的聚集長大效果，然后進步鋼的回火穩定性,即進步鋼的抗回火軟化才能,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的效果比較明顯，Al、Mn、Ni的效果不明顯。富含較高含量的碳化物構成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，分出細微彌散的特別碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,替代有些較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即呈現二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻礙或削弱的效果。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方法強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物構成元素,既以彌散硬化方法又以固溶強化方法進步鋼的屈從強度；碳的強化效果。此外，參加這些合金元素，通常都細化奧氏體晶粒，添加晶界的強化效果。影響鋼的耐性要素比較復雜，Ni改進鋼的耐性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性靈敏；下降P、S含量，進步鋼的純凈度，對改進鋼的耐性有重要效果（見金屬的強化）。
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