化學成分:
S35C含C0.32~0.38,S35C含Si0.15~0.35,S35C含Mn0.60~0.90, S35C含P≤0.030,S35C含S≤0.035
機械性能:熱處理(N),屈服點Mpa≥305,抗拉強度MPa≥510,伸長率%≥23,沖擊值J/cm2≥-,硬度HB149~207。
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥530(54)
屈服強度 σs (MPa):≥315(32)
伸長率 δ5 (%):≥20
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥55
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度 :未熱處理≤197HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm[1]
技術性能國家標準:GB699-1999
交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
工藝性能
工具鋼除了具有上述使用性能外,還應具有良好的工藝性能。
(1) 加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。
(2) 淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
(3) 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
(4) 脫碳敏感性
工具表面發生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
(5) 熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。
(6) 耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。
合金工具鋼
在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。
加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性,可根據要求,有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%),即形成一系列的合金工具鋼。好。












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