上等碳素結構鋼:S10C
執行標準: JIS G4051-2005
●特性及適用范圍:
機械強度低,塑性、韌性好,冷狀態下容易模壓成形,容易切削加工,焊接性能好,為提高表面硬度可進行滲碳和氰化處理。用于制造強度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈,隔板、外殼等。
●化學成份:
碳 C :0.08~0.13
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:≤0.20
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥335(34)
屈服強度 σs (MPa):≥205(21)
伸長率 δ5 (%):≥31
斷面收縮率 ψ (%):≥55
硬度 :未熱處理,≤137HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:正火,930℃。
金相組織:鐵素體+珠光體。
●交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
工藝性能
工具鋼除了具有上述使用性能外,還應具有良好的工藝性能。
(1) 加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。
(2) 淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
(3) 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達到*高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
(4) 脫碳敏感性
工具表面發生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
(5) 熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。
(6) 耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。












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