詳情介紹：
國(guó)產(chǎn)美標(biāo)ASTM1040碳素結(jié)構(gòu)鋼，1040鋼棒價(jià)格
材料名稱：上等碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào)：1040
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A29M-04
●特性及適用范圍：
具有較高的強(qiáng)度和良好的切削性，冷變形塑性中等，焊接性不好，經(jīng)淬火回火后可焊接，熱處理時(shí)無回火脆性，但淬透性低。用作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件或應(yīng)力較小的大型正火零件以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高，表面耐磨的表面淬火件，如曲軸、心軸、傳動(dòng)軸、連桿、拉桿、齒?,
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.37～0.44"
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥570(58)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥335(34)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥19
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度：未熱處理，≤217HB;退火鋼，≤187HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,860℃;淬火,840℃;回火,600℃。
●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
牌號(hào)：1040
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A29M-04
●特性及適用范圍：
具有較高的強(qiáng)度和良好的切削性，冷變形塑性中等，焊接性不好，經(jīng)淬火回火后可焊接，熱處理時(shí)無回火脆性，但淬透性低。用作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件或應(yīng)力較小的大型正火零件以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高，表面耐磨的表面淬火件，如曲軸、心軸、傳動(dòng)軸、連桿、拉桿、齒?,
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.37～0.44"
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥570(58)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥335(34)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥19
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度：未熱處理，≤217HB;退火鋼，≤187HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,860℃;淬火,840℃;回火,600℃。
●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
碳素工具鋼(carbon tool lsteel) 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分%26ldquo;鋼按化學(xué)成分分類%26rdquo;，碳素工具負(fù)屬于非合金鋼。按照應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)第2部分%26ldquo;鋼按主要質(zhì)量等級(jí)和主要性能及使用特性分類%26rdquo;，碳素工具鋼屬于特殊質(zhì)量非合金鋼。
用途
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。
此類鋼一般以退火狀態(tài)交貨，根據(jù)需方要求也可以不退火狀態(tài)交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網(wǎng)狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298規(guī)定。此類鋼中存在網(wǎng)狀碳化物和層片狀珠光體時(shí)，容易產(chǎn)生淬火變形、開裂和硬度不均勻，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具壽命。為了防止網(wǎng)狀碳化物的產(chǎn)生，鋼材要反復(fù)鍛造，鍛后要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時(shí)要注意防止變形和開裂，為此一般采用分級(jí)淬火或等溫淬火，有的采用高頻淬火。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，以防停放時(shí)發(fā)生變形或開裂。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場(chǎng)無關(guān)。