煙氣排放連續監測系統
一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。
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前景美好,烯望無限作為一種技術含量的碳材料,石墨烯在觸控屏、半導體、光伏、鋰電池、光器件、、、LED、激光等領域或將帶來一次。不過,由于售價高昂,石墨烯目前尚未產業化。有分析認為,石墨烯一旦實現產業化,其產值至少在萬億以上。如果研發和應用進行得順利的話,也許我們的生活很快就會時時刻刻都需要使用這種材料了。目前,石墨烯產業被納入戰略布局。《中國制造2025》選擇優勢和戰略產業實現重點突破,在重點領域技術路線圖中,石墨烯材料成為前沿材料的四大領域之一。
同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照標準設計定型,提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統運行方便靈活。
煙氣排放連續監測系統(CEMS)是功能齊全,整體水平高的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成:
1、固態顆粒物連續監測子系統,采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
◢ O2采用電化學氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝。
◢ 系統運行采集率≥90%,系統提供的檢測資料可用率≥90%,并具有查閱歷史功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
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以雷士照明為例,2月23日,雷士照明對外宣布與京東合作,設立東東泛家居定制。而在此之前,歐普照明也推出燈光定制服務。據雷士集團總裁張鵬介紹,東東將聯合優秀設計師資源,通過線上用戶與設計師的互動,并借助京東云挖掘,提供符合用戶需求的設計方案,是一種以用戶需求為主的交互、交易、交付的新型模式。歐普照明方面也表示,隨著生活方式和理念的發展,人們的照明消費正在從選購單純的照明產品向整體光環境解決方案過渡,在注重產品的性能款式的同時,更加關注照明效果、應用環境的定制化。
三、技術參數
項目 | 測量原理 | 指標 | |
顆粒物 更多詳情.... | 激光背向散射法 | 測量范圍 | 小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
準確度 | ≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3. | ||
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
氣態污染物 (SO2、NOX) 更多詳情.... | NDIR紅外線原理/紫外差分光譜吸收法 | 測量范圍 | 0-5000mg/m3(可根據需求定制) |
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
重復性誤差 | ≤±2.0%. | ||
煙氣含氧量 更多詳情.... | 電化學/氧化鋯法 | 測量范圍 | 0-25% |
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
零點漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
相對準確度 | ≤±5.0%. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
重復性誤差 | ±2% | ||
流速 更多詳情.... | S型皮托管法 | 測量范圍 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. | ||
相對誤差 | >10m/s時,相對誤差≤±10%; <10m/s時,相對誤差≤±12%。 | ||
溫度 更多詳情.... | 熱電阻法 | 測量范圍 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ | ||
壓力 更多詳情.... | 壓差傳感器 | 測量范圍 | -3000~+3000Pa |
準確度 | ±2.5%F.S | ||

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智能包裝生產線與包裝單機設備相比,能夠實現包裝環節的集成化、連續化和無人化,具備智能化檢測與控制、故障診斷與排除、視覺識別與實時錄像、采集與查詢、遠程生產狀況管理與生產任務安排等性能優勢。羅庚打磨機器人生產線該單元能夠自動抓取工件,配合不同的工藝流程(粗磨、精磨、拋光),實現無人值守作業。在抓取工件時,機器人配合視覺系統,實現柔性抓取,智能識別取件點。在打磨過程中,機器人能夠以恒定的磨削力加工,并且可自動補償工件的變形誤差,保證打磨工件的質量。
四、產品特點
維護方便,操作簡單;
氣體室具有微伴熱功能,減少透鏡清洗周期;
系統結構簡單,集成度高;
在引流泵的作用下,煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室,測量SO2和NOx濃度,再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后,直接排出,系統 構造簡單,集成度高,維護方便;
核心器件和算法全部自主研發;
核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發;
DOAS算法自主研發,系統具有較強的市場競爭力。
五、主要功能
監測項目:煙塵(顆粒物)濃度、SO2的(標準、濕基、干基和折算)濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等多項相關參數及統計排放率、排放總量等。
顯示功能:全中文圖形界面,可顯示參數列表、實時曲線圖、歷史曲線圖、歷史、報警畫面、報表等。
打印功能:定時打印和人工打印(包括畫面、曲線、參數及報表)。
報警功能:超限報警、事故報警。
歷史:*的歷史存儲及顯示功能,存儲小間隔可達1秒,存儲量可達數年。
傳輸:系統的可通過局域網與其它計算機共享,也可以通過GPRS進行遠程傳輸。
可擴展性:擴展性強,可根據政策和法規的改變隨時增加新的內容。
通訊接口:RS232/RS422/RS485
便攜式VOCs分析儀環保聯網材料(Material):品質、成本。方法(Method):生產流程、工藝、作業技術、操作標準。環境(Environment):安全的作業環境。而至關重要的還是人員的管理,畢竟其他東西都是死的,只要有一套標準化的管理流程就可以搞定。對于人的管理必須要公正、公平、透明,多溝通,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到質量問題面前人人平等,營造一個公平、合理的生產現場管理氛圍,如此,員工才會尊重你,認真對待工作,減少操作過失。




















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