


一般藍(lán)光保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)為:表面涂層╱PET基材膜╱膠黏層╱離型膜。常見的保護(hù)膜制作方式為在膠黏層內(nèi)使用添加劑,或表面涂層使用濺鍍、蒸鍍或化學(xué)氣相沈積等工藝而成。由于膠黏層厚度都要求在1μm以下,添加劑的添加量需加到很高才會(huì)有明顯效果,造成移行(Migration)或相分離(PhaseSeparation)的風(fēng)險(xiǎn)提升許多;而濺鍍等操作難度、環(huán)境及設(shè)備要求相較于濕式涂布高出許多,大幅增加生產(chǎn)成本。近來有廠商開始發(fā)展在PET基材膜內(nèi)加入紫外光或可見光藍(lán)光阻隔劑的技術(shù),一方面由于基材厚度相對(duì)較厚,可降低添加劑使用量;另一方面功能性PET基材膜生產(chǎn)門檻高,大幅提高產(chǎn)品附加值。
不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品已經(jīng)慢慢開始退出市場(chǎng)。適應(yīng)當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì),玻璃深加工等企業(yè)來說,水性涂料的問世解決了部分廠家節(jié)能環(huán)保、安全、無污染的難題。同時(shí)減少了對(duì)危害及生態(tài)環(huán)境的破壞,降低了生產(chǎn)成本和投入支出。已是目前及未來行業(yè)技術(shù)開發(fā)的方向。水性玻璃涂料是高固含、高標(biāo)準(zhǔn)、高性能的涂料,具有以下幾個(gè)特點(diǎn):加水量多,是目前市場(chǎng)上水性玻璃涂料的2倍左右。普通水性玻璃涂料施工時(shí)加水量一般在3%我們目前開發(fā)的高固含材料加水量在5%~7%以上。為了使偶聯(lián)劑與玻璃表面的反應(yīng)更加充分,用處理的時(shí)間和處理后的干燥方式都是較為重要的。現(xiàn)分別敘述如下:不同浸泡時(shí)間t的影響實(shí)驗(yàn)中考察偶聯(lián)劑的表面處理效果主要是看基板玻璃在處理前后印刷圖形線條寬度的改善率k,即同時(shí)還要考慮到操作時(shí)是否方便可行。是根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果繪出的基板玻璃在不同溶液中浸泡時(shí)間t對(duì)線寬改善率k的影響曲線,其中曲線1是在質(zhì)量濃度1%水溶液中的浸泡結(jié)果,曲線2是在質(zhì)量濃度2%乙醇溶液中的浸泡結(jié)果






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