我們不是黃巖模具城具有高實(shí)力的一家，但我們是黃巖塑料提手類模具做的較專業(yè)的一家。 臺州市佳程模塑科技有限公司（原黃巖銳創(chuàng)塑料模具廠）是一家專業(yè)的塑料提手類模具制造及注塑加工廠家。 塑料提手類如：塑料提手、奶箱提手、飲料拎手、彩盒提手扣、紙箱提手扣、手提扣、紙袋叉耳、膠瓶油瓶提把、飲料提把等注塑系列產(chǎn)品。 配套適用于各種彩盒（箱）、紙箱（盒）、（如牛奶箱、飲料箱、電熱毯箱）、禮品包裝盒（如DVD、VCD、保健品、食品、電子、陶瓷、五金、化工、體育用品、電腦、液晶顯示器、生活用品等包裝盒//箱）。 提手模具分為：冷流道和熱流道 出模數(shù)：根據(jù)客戶機(jī)器可做一出8，10，12，14，16，18，20至40。 除了模具的制造，我們也有數(shù)臺300克的注塑機(jī)專門為客戶加工注塑提手產(chǎn)品。 由我們代加工注塑提手產(chǎn)品，可免費(fèi)為客戶開發(fā)模具。不收任何模具費(fèi)用。 我們優(yōu)秀的設(shè)計人員和有著15年專注于提手模具制造經(jīng)驗(yàn)豐富的模具師傅以及齊全的加工設(shè)備，也為本公司迎來了更多的合作伙伴。與我國各大行業(yè)品牌有過合作：如娃哈哈集團(tuán)、旺旺集團(tuán)、完達(dá)山乳業(yè)、貝因美、等其他乳業(yè)以及各電子電器企業(yè)。包括我們黃巖很多不專業(yè)的模具廠家，他們接來的塑料提手類訂單，很多都分由我們幫忙加工制造承包。 對于塑料提手模具三維結(jié)構(gòu)設(shè)計:好的設(shè)計是一副好模具關(guān)鍵的一步，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計很大程度上決定了這個模具的好用程度。本公司擁有數(shù)名專業(yè)的塑料提手類模具結(jié)構(gòu)設(shè)計師和數(shù)位擁有10至30年模具經(jīng)驗(yàn)的模具師。他們設(shè)計及制造加工出上百幅塑料提手類模具，每一次設(shè)計及制造都有一次提升。他們能對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作全面透徹的分析。像模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。這些模具最主要也最容易出的問題都會在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時根據(jù)以往的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)和不斷地設(shè)計改正修復(fù)加上和模具師傅一起研討設(shè)計的可行性。對每一套塑料提手類模具，我們都會有一個合理的進(jìn)度計劃表：從配料-----加工-----模架精磨------鏜床-----鉆床-----裝配----對碰、研配----電火花---拋光---熱流道安裝。每道工序都是按時按質(zhì)的完成。 對于模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。 我們在模具設(shè)計時就開始分析所有會存在的潛在問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。我們對模具的每一個環(huán)節(jié)步驟都是很用心的在做。 本公司生產(chǎn)的奶箱提手模具分為兩種，一種是熱流道，另一種是普通點(diǎn)澆口冷流道，普通冷流道點(diǎn)澆口也實(shí)現(xiàn)了澆口自動脫落的高效率生產(chǎn)方式，從而為客戶大大的節(jié)約了成本，模具內(nèi)部采用循環(huán)式冷卻的方法，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的高效率生產(chǎn)，一分鐘出模率達(dá)到7模，本公司生產(chǎn)的提手帶模具一律采用淡化處理，使模具的使用壽命達(dá)到3000萬模次以上我公司生產(chǎn)的提手模具加工前采用超聲波鋼料探傷設(shè) 備，嚴(yán)格檢驗(yàn)鋼料內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如：沙眼，雜質(zhì)，裂縫），根據(jù)所用鋼料和產(chǎn)量對其的硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。為縮短模具的制造周期,減少鉗工的工作量.在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn),特別是異形型腔的加工,采用了各種*的機(jī)床,這不僅大大提高了機(jī)械加工的分量，而且提高了加工精度 。在制造過程中我們首先合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時我們選用高精度的測量儀器，對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測量數(shù)據(jù)，這時我們選用了三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè) 備，來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 開展標(biāo)準(zhǔn)化工作,不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率,而且改善了質(zhì)量,降低了成本. 在模具加工完成以后進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的塑件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)以后進(jìn)行排除錯誤性的修模。對模具的每一個機(jī)械裝置，每一個動作（滑塊抽芯，頂出裝置，鎖模導(dǎo)向等），力求做到流暢、模具經(jīng)試驗(yàn)后，暫不使用時，擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其它防銹油或防銹劑,確保模具不會