
配液系統主要包括濃配罐、稀配罐、工藝管道、閥門、除菌過濾系統、在線清洗(CIP)、在線滅菌(SIP)等。由于人眼用藥,對無菌或滅菌的要求很高,必須達到GMP標準,除菌過濾系統要求,要初濾1.0um,之后配 0 . 45 um 、 0 . 22 um過濾器。 配液系統可以設計手動控制和觸摸屏PLC自動控制,根據不同的工藝要求,設計不同的控制系統。全自動控制系統,可以設定參數,可以讀取設備上的工藝參數,可以儲存及模擬數據曲線,還可以打印,及進行密碼和權限設定。配液系統可以設計分配功能,能和灌裝機密切配合,可實行自動化控制和切換。 在線清洗(CIP)、在線滅菌(SIP)按照手動和自動兩種工藝進行設計,在PLC觸摸屏能進行手動控制運行程序,程序運行后由PLC控制系統控制進行CIP或SIP,一旦自動控制程序故障,可以人工手動操作對于自動控制部分進行手動復位操作,并手動進行CIP或SIP操作。對系統內的濃配罐、稀配罐及配套的除菌濾器、閥門、管道及檢測裝置等,CIP和SIP為一個完整的系統,操作程序設計為分段清洗(CIP)和分段滅菌(SIP),如濃配罐通向稀配罐的除菌過濾器、管道、閥門等的清洗(CIP)和(SIP),稀配罐通向緩沖罐或灌裝機的除菌濾器、管道、閥門等清洗(CIP)和(SIP)可分別進行。 配液系統的主要控制點如下:
| 進料方式控制 | 液體物料通過泵送設備進料,對泵實現開關量及流量控制,也可以配合稱重控制。輔助物料通過人工計量投入。 |
| 進料量的控制 | 液體物料可以通過流量計或者稱重計量,或液位計量。固體物料的計量通過稱重計量。對流量計、稱重模塊、液位計的控制可以實現在線顯示和時時輸出,及自動控制和設定。 |
| 無菌水流量控制 | 通過流量計可以顯示無菌水的流量,通過自控閥和流量計進行流量大小和定量控制。 |
| 溫度控制 | 通過PID調節可以控制設備恒溫,通過溫度傳感器及溫控儀實現溫度時時顯示。升溫可以通過蒸汽流量的大小進行自動控制升溫速度和時間,降溫可以通過冷水機的流量和溫度調節進行控制。 |
| 壓力顯示及控制 | 通過壓力儀表輸出罐內壓力直,罐內壓力可以通過調節進出氣的閥門進行控制。 |
| 出料控制 | 如果直接進行罐裝,出料方式要做成和罐裝匹配可控型,如果要緩存或貯存,可以進行手動控制出料。 |
| 設備清洗和滅菌 | 系統配置全自動CIP在線清洗系統,根據cip清洗系統的程序進行自動全面的清洗和滅菌。 |
| 攪拌控制 | 攪拌系統的控制可以實現轉速和時間的控制,可以保證產品攪拌的均勻。 |












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