反應(yīng)釜

一、定義及應(yīng)用
反應(yīng)釜是完成物理或化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的容器，是通過(guò)設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及配置來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)工藝要求的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、液位等的要求的容器。反應(yīng)釜具有加熱、冷卻、分散、剪切及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，因此反應(yīng)釜也叫反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、反應(yīng)罐、分解鍋、聚合釜、縮合釜、蒸餾釜等，應(yīng)用在不同反應(yīng)過(guò)程，叫法不統(tǒng)一，這一類(lèi)罐，我們通俗說(shuō)法一般就叫反應(yīng)釜。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件進(jìn)行設(shè)計(jì)。反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)，從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
二、組成
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置、清洗裝置等組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。我公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜主要是采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
三、分類(lèi)及常見(jiàn)反應(yīng)釜
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、襯塑反應(yīng)釜等。我公司主要生產(chǎn)碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜。碳鋼反應(yīng)釜適用用于不含腐蝕性液體的環(huán)境及對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求不高的環(huán)境，比如潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂加工。不銹鋼反應(yīng)釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。目前行業(yè)大多采用不銹鋼反應(yīng)釜。
3、根據(jù)工藝過(guò)程的不同，反應(yīng)釜分為反應(yīng)釜、溶解釜、蒸餾釜、聚合釜、氫化釜等。
四、技術(shù)選型參數(shù)