酯化反應是醇跟羧酸或含氧無機酸生成酯和水的一類有機化學反應。酯化的過程包括酯化與縮聚。酯化反應的三個大類主要是：1、羧酸和醇的反應。2、無機含氧酸跟醇的反應。3、無機強酸跟醇的反應。羧酸跟醇的酯化反應是可逆的，并且一般反應極緩慢，故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應，則可生成多種酯。無機強酸跟醇的反應，其速度一般較快。典型的酯化反應有乙醇和醋酸的反應，生成具有芳香氣味的乙酸乙酯，是制造染料和醫藥的原料。酯化反應廣泛的應用于有機合成等領域。
因此，酯化反應釜也叫酯化縮聚反應釜，簡稱酯化釜，就是完成酯化反應的裝置。酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應釜產生的水分及低分子物分離出去；縮聚反應時將酯化反應閥門關閉，將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統將許多相同的或不同的低分子物質相互作用，生產高分子物質，同時將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。
酯化反應釜全套設備由反應釜、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成。酯化反應釜的特點：
1、縮聚反應釜主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置、真空裝置、加熱系統、支架等部件組成。
2、加熱結構型式可采用夾套、半圓管夾套、盤管等，有電加熱、導熱油電加熱、循環加熱等。
3、反應釜釜材質：不銹鋼S30408、S31603或2205，鈦材，哈斯合金或鋼襯四氟等。
4、反應釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進式和單/雙螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式槳葉。
5、密封方式：采用磁力靜密封。
6、轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
主要常用規格及參數

規格型號	外形尺寸	總功率(常規配置)
		電機功率(KW)	攪拌轉速(R/min)
FYG--50	700×700×1600MM	0.55KW	0-150
FYG--100	800×800×1700MM	0.75KW	0-150
FYG--150	800×800×1800MM	0.75KW	0-150
FYG--200	900×900×1800MM	1.1KW	0-150
FYG--300	900×900×2000MM	1.5KW	0-150
FYG--400	1000×1000×2000MM	1.5KW	0-150
FYG--500	1100×1100×2000MM	1.5KW	0-150
FYG--1000	1200×1200×3300MM	2.2KW	0-150
FYG--2000	1600×1600×3200MM	4KW	0-150
FYG--3000	1700×1700×3600MM	5.5KW	0-150
FYG--4000	1800×1800×3800MM	7.5KW	0-150
FYG--5000	2000×2000×4000MM	7.5KW	0-150
FYG--10000	2400×2400×6000MM	15KW	0-150