帝昂天科切削液凈化設(shè)備采用分離技術(shù)，油水分離率高，去除切削液表面浮油，分離率達(dá)到98%以上，全面除臭，臭氧+納米爆氣結(jié)構(gòu)，有效殺死切削液中滋生的大量等有害微生物，0耗材，低能耗 工作不到2度電。

功能特色：
1、雜質(zhì)過濾
過濾懸浮鐵屑等雜質(zhì)，避免回沖影響工件表面。
2、油水分離
將水槽表面雜油清除，快速達(dá)到油水分離。
3、臭氧殺菌
附有臭氧功能，可有效殺死微生物，使切削液不變質(zhì)、發(fā)臭。
4、水質(zhì)凈化
不改變切削液濃度，還原切削液該有的凈度。
5、降低成本
減少人員更換次數(shù)，節(jié)省廢油回收處理的費(fèi)用。
6、延長壽命
延長切削液使用時(shí)間，增加壽命，提高加工精度。
產(chǎn)品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機(jī)器內(nèi)的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體，避免混合液發(fā)臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環(huán)境。

設(shè)備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質(zhì)發(fā)臭難題。
操作簡單：一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)化程度高，核心技術(shù)，在線式循環(huán)工作，無需員工值守。
生態(tài)保護(hù)：提高切削液的利用率，降低廢液的產(chǎn)生，減少對生態(tài)環(huán)境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質(zhì)量都得到了有效提高。
應(yīng)用范圍：
浮油回收機(jī)適用于CNC加工中心，數(shù)控車床，磨床，鋁鎂銅產(chǎn)品加工時(shí)的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)。純物理分離技術(shù)，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設(shè)備好處:
節(jié)約廢液處理費(fèi)用，通過物理式方法把循環(huán)使用中的切削液表面浮油、防銹油、液壓油等分離出來，不破壞切削液液相，適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用，提高切削液的利用效率，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)能減排。

應(yīng)用范圍：
凈化處理機(jī)加工車間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到滿足機(jī)加工車床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際使用工況，切削液在使用過程中由于導(dǎo)軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上 臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V 使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W 處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）
公司服務(wù)：
針對不同的機(jī)械加工現(xiàn)場，我們能提供適應(yīng)客戶現(xiàn)場的切削液凈化設(shè)備，切削液過濾凈化安裝建議，幫助用戶的管理切削液，實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)利用，降低購買新的切削液和危險(xiǎn)廢液的處理成本，提高生產(chǎn)效率。