技術(shù)要求:
1、可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況使用精度要求制作。
2、根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況,處理量要求:1000L/H。
3、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來(lái)的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中化學(xué)成分、除臭殺菌性能高,確保循環(huán)過(guò)濾滿(mǎn)足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)﹔
4、乳化液凈化設(shè)備無(wú)耗材,維護(hù)方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車(chē)時(shí)間;
6、刀損降低,精度提高;
功能特色:
1、雜質(zhì)過(guò)濾
過(guò)濾懸浮鐵屑等雜質(zhì),避免回沖影響工件表面。
2、油水分離
將水槽表面雜油清除,快速達(dá)到油水分離。
3、臭氧殺菌
附有臭氧功能,可有效殺死微生物,使切削液不變質(zhì)、發(fā)臭。
4、水質(zhì)凈化
不改變切削液濃度,還原切削液該有的凈度。
5、降低成本
減少人員更換次數(shù),節(jié)省廢油回收處理的費(fèi)用。
6、延長(zhǎng)壽命
延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間,增加壽命,提高加工精度。
產(chǎn)品詳情:
1. 快速油水分離,可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過(guò)機(jī)器內(nèi)的殺菌裝置作用,能有效殺死混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體,避免混合液發(fā)臭,延長(zhǎng)混合液使用壽命,降低磨損,改善車(chē)間工作環(huán)境。
設(shè)備性能特色:
除油殺菌:刮除切削液表面的浮油,殺菌除臭,解決切削液變質(zhì)發(fā)臭難題。
操作簡(jiǎn)單:一鍵啟動(dòng),自動(dòng)化程度高,核心技術(shù),在線(xiàn)式循環(huán)工作,無(wú)需員工值守。
生態(tài)保護(hù):提高切削液的利用率,降低廢液的產(chǎn)生,減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的壓力。
效率提高:凈化后的切削液防銹性、潤(rùn)滑性佳,加工效率和質(zhì)量都得到了有效提高。
應(yīng)用范圍:
浮油回收機(jī)適用于CNC加工中心,數(shù)控車(chē)床,磨床,鋁鎂銅產(chǎn)品加工時(shí)的切削液凈化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)。純物理分離技術(shù),無(wú)添加,不破壞切削液有效成分,更安全、更放心。
設(shè)備詳情:
1. 快速油水分離,可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過(guò)機(jī)器內(nèi)的殺菌裝置作用,能有效殺死混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體,避免混合液發(fā)臭,延長(zhǎng)混合液使用壽命,降低磨損,改善車(chē)間工作環(huán)境。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)特色:
1、去除效率高,能有效的將油從水和渣中分離出來(lái)。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便。
3.分離因素高,分離效果好,生產(chǎn)能力大。
4.占地面積小,移動(dòng)方便。
5、無(wú)耗材,不銹鋼濾芯,使用方便
6、本設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,并且立于生產(chǎn)線(xiàn)外運(yùn)行。不干涉機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需專(zhuān)人看管。
產(chǎn)品效益:
1、延長(zhǎng)、切削液的使用壽命:提升切削液質(zhì)量,顯著降低廢液對(duì)的損耗,幫助企節(jié)省大量的投入。
2、提高加工工件的品質(zhì):高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為,再生機(jī)去除雜油和金屬小顆粒,提高切削液的品質(zhì),從而使工件加工的更為精細(xì),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少微笑顆粒附著零部件表面。
公司產(chǎn)品:
帝昂天科系列優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有切削液油水分離機(jī)、切削液除渣機(jī)等,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備產(chǎn)品均可根據(jù)客戶(hù)要求定制。根據(jù)車(chē)間空間布局、使用工況、安裝位置及客戶(hù)要求定制機(jī)器結(jié)構(gòu)和外形
















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