削液中金屬碎屑、油泥傳統(tǒng)處理方法弊端:危險、不安全、效率低。
1.金屬碎屑,是機加工生產(chǎn)的必然產(chǎn)物,大多數(shù)機床都有自己的清渣系統(tǒng),然而絕大部分機床原配的清渣系統(tǒng)都是排出大部分大顆粒金屬碎屑,對于細(xì)小的金屬碎泥卻無法進行清理,這些細(xì)小的金屬碎泥越積越多,清理會愈加困難。金屬碎屑沉積容易造成冷卻泵堵塞電機,燒壞電機。
2.油泥,在精加工高速切削的過程中,往往會產(chǎn)生除了金屬碎屑、殘渣之外的我們不易察覺的粉末,這些粉末隨著切削液流動,與切削液中的浮油、雜質(zhì)混合形成油泥,切削液變得渾濁,時間一長,日益增多的油泥會造成切削液變質(zhì)發(fā)臭,堵塞冷卻水路,工件加工精度降低,良品率直線下降。
適用范圍:
帝昂天科干吸兩用清渣機應(yīng)用范圍廣,從常規(guī)的清潔工作到切削液清渣換,無不體現(xiàn)它的品質(zhì)。吸塵、吸鐵屑、焊渣等一次完成,同時可配套一系列諸如機床等設(shè)備使用,設(shè)備針對粉塵清理,效果明顯,具有吸力強,持久不停機工作,易清理,壽命長等特點。
問:機床液槽沉渣油泥的處理方法?
:人工清渣、人手撈渣?既麻煩,還不安全,不僅容易劃傷人手,接觸切削液還容易引起皮膚,如果不小心劃傷手,嚴(yán)重會引起傷口感染。用帝昂天科液槽清理機,物理式超大吸力,10噸/小時的處理量,55秒快速清理一臺加工中心,過濾掉機床液槽底部的一切沉渣油泥,在線式凈化工作,不影響生產(chǎn)。
切削液在使用過程中,雖然起到了很好的冷卻降溫作用,但同時也伴隨著腐臭變質(zhì)現(xiàn)象,導(dǎo)致切削液發(fā)臭變質(zhì)的原因主要是微生物與的繁殖,但金屬加工過程中產(chǎn)生的碎渣、油泥也是導(dǎo)致切削液變質(zhì)的原因之一,在凈化切削液之前,往往要先對這些雜質(zhì)進行清理。帝昂天科切削液除渣機可以快速有效地清除切削液中的雜質(zhì)。
關(guān)于定制
液槽清理機支持OEM/ODM,產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制/設(shè)計。
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