注意事項(xiàng):
1、使用完備后,請(qǐng)及時(shí)將設(shè)備清洗干凈,避免切削液中的雜質(zhì)堵塞設(shè)備,造成設(shè)備功能下降。
2、在設(shè)備運(yùn)行過程中如果蜂鳴器報(bào)警聲“嘀~"10秒以上請(qǐng)馬上停機(jī),打開機(jī)柜后門扭開過濾瓶,清理干凈里面的雜質(zhì)后再將過濾瓶裝回原處后重新開機(jī)。設(shè)備如果長(zhǎng)時(shí)間不使用請(qǐng)排空水箱。
3、設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí),請(qǐng)置于干燥處,避免潮濕環(huán)境。
一、產(chǎn)品詳情:
帝昂天科切削液油水分離機(jī)可根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實(shí)際工況需求來定制,也可按客戶要求來定制設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,占地面積小,方便移動(dòng);全氣動(dòng),不插電,0耗材,低功率,純物理式,無任何化學(xué)添加成分。
二、產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品名稱 油水分離機(jī) 品牌 帝昂天科
產(chǎn)地 廣州
外形尺寸 520*320*710mm 過濾精度 (可調(diào))
臭 氧 值 500mg/m3 浮油去除率 98%及以上
適用對(duì)象 切削液 系統(tǒng)功能 去浮油、除臭殺菌
適用條件 室溫 設(shè)備材質(zhì) 全不銹鋼,不生銹
三、產(chǎn)品性能:
1、切削液凈化設(shè)備無耗材,維護(hù)方便;
2、可有效去除浮油、霉菌和顆粒;
3、大幅度降低因切削液更換所造成的停機(jī)時(shí)間;
4、刀損降低,產(chǎn)品加工精度提高;
5、設(shè)備小巧,配萬向移動(dòng)輪,移動(dòng)方便;
6、無化學(xué)成分,不破壞切削液液相。
四、誠(chéng)招代理:
廣州切削液凈化再生機(jī)廠家——帝昂天科,我們提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,也可定制,庫(kù)存充足、量大從優(yōu)、出貨快,我們技術(shù)成熟,現(xiàn)誠(chéng)招代理商,提供技術(shù)與銷售培訓(xùn)!
切削液集中凈化設(shè)備——廣州帝昂天科切削液油水分離機(jī),運(yùn)行無濾芯,0耗材。市面上的一些切削液凈化設(shè)備內(nèi)置濾芯,很容易因?yàn)橛偷恼承远氯O(shè)備,造成設(shè)備運(yùn)行困難。而帝昂天科的切削液油水分離機(jī)通過油水密度差吸除浮油,再通過刮帶刮除浮油,不擔(dān)心出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
一、產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品名稱 油水分離機(jī) 品牌 帝昂天科
產(chǎn)地 廣州
外形尺寸 520*320*710mm 過濾精度 (可調(diào))
臭 氧 值 500mg/m3 浮油去除率 98%及以上
適用對(duì)象 切削液 系統(tǒng)功能 去浮油、除臭殺菌
適用條件 室溫 設(shè)備材質(zhì) 全不銹鋼,不生銹
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、連續(xù)抽吸和回送
抽吸速度約3立方/秒,回送速度約2立方/秒。
2、獨(dú)立的過濾器
能容納約10立升-20立升切削或固體顆粒的獨(dú)立過濾器,裝卸十分方便。
3、防溢出系統(tǒng)
浮子組件能自動(dòng)停止抽吸工作,回送泵仍能繼續(xù)工作。
4、帶旋轉(zhuǎn)車輪
使用旋轉(zhuǎn)車輪,設(shè)備能在原地隨意轉(zhuǎn)向。
5、可帶底盤
可帶底盤,便于搬運(yùn)。
6、油漆和軟管
所有油漆和軟管均符合耐油、耐酸規(guī)范。
三、誠(chéng)招代理:
帝昂天科切削液油水分離機(jī)通過去除切削液表面的浮油雜質(zhì),配置納米爆氣裝置,釋放臭氧殺菌消毒,使切削液可以循環(huán)再用。切削液中的雜質(zhì)降低,性能恢復(fù),在加工中可以有效降低刀損,延長(zhǎng)切削液的使用壽命。本品性價(jià)比高,實(shí)用性強(qiáng),市場(chǎng)需求量大,歡迎廣大代理商/經(jīng)銷商前來咨詢。
CNC機(jī)床切削液凈化設(shè)備,24小時(shí)不停機(jī)在線處理,不插電,無耗材,體積小,移動(dòng)保管靈活方便。內(nèi)置設(shè)備保護(hù)功能,防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作;精選進(jìn)口質(zhì)量氣動(dòng)隔膜泵裝置,以壓縮空氣作為驅(qū)動(dòng)力。本品可貼牌代加工,可根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實(shí)際工況需求來定制。
















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