寶鋼35Q165硅鋼板卷 取向35Q165硅鋼片

硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中。
含硅量影響硅鋼片的性能。硅是鋼的良好脫氧劑。它和氧結合,使氧轉變為穩定的不為碳還原的SiO2,避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α 鐵中成為固溶體后使電阻率劇增，同時有助于將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率，降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過％。
碳、硫、氧被認為是硅鋼片中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力，并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外，含氮過多也會妨礙晶粒成長，導致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過％)的硅鋼片脆性太大,很難加工。所以應消除這些對硅鋼片有不良影響的雜質元素。
冷軋硅鋼片或晶粒取向硅鋼片又稱為戈斯織構鋼片，是1934年首先由戈斯采用冷軋制成。它沿軋制方向具有優良的磁性。晶粒取向的織構鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損，而且在弱磁場中也有良好的磁性（初始磁導率大）。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會使磁導率增大，減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(易磁化方向)沿軋制方向排列，有利于磁化的進行。這種材料稱為單取向硅鋼片。現也能制造多方向易磁化的硅鋼片（即無取向硅鋼片）。

電機工業大量使用厚度為～0mm的硅鋼片；在電信高頻技術中常用~的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為～0mm，密度為～/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為～0mm，密度為～/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋單取向硅鋼片厚度為mm，密度為g/cm3,多用于電力變壓器、電抗器、磁放大器等；冷軋單取向薄帶厚度為～，多用于無線電高頻變壓器。

A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為%-%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。

B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱")。

硅鋼片定義：無取向硅鋼片是按照一定生產工藝，形成無取向性變形織構結晶結構的硅鋼片。

硅鋼片之間的關系：

1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量%-%，冷軋取向硅鋼片含硅量在%以上。

2、生產工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。

3、性能及用途：由于二者性能特點不同，在使用方向上存在差異，冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。 冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。

性能標準

硅鋼片性能指標：

A、鐵損低。質量的重要指標，都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。

B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

C、疊裝系數高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數提高。

D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。

E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。

F、磁時效現象小

G、硅鋼片須經退火和酸洗后交貨。