寶鋼DQ126G-30硅鋼板卷 取向DQ126G-30硅鋼片

冷軋取向硅鋼片

冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有*的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的倍。

高磁感冷軋取向硅鋼片

高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業(yè)中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點，一是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場范圍內(nèi)具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，一般使用的薄帶。

硅鋼的生產(chǎn)工藝

.酸洗

通過除鱗機，除去熱軋鋼帶的[2]

氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。

冷沖壓

為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設在40%-90%，并為實現(xiàn)自動厚度控制、自動形狀控制等的控制設備。

退火

是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。

絕緣涂層

將硅鋼板加工成鐵芯時，為改善其加工性能并防止相當于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍設備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。

性能

對硅鋼性能的要求主要是：

1、鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。

2、較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。

4、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。

5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。