超高分子量聚乙烯輸送帶耐磨襯板生產(chǎn)廠家選科諾，公司擁有數(shù)控試驗(yàn)機(jī)、500噸壓力機(jī)、200噸恒溫壓力機(jī)等*試驗(yàn)設(shè)備，確保研發(fā)的產(chǎn)品性能*，可靠安全，為您提供更多超高分子量聚乙烯耐磨襯板產(chǎn)品的詳細(xì)介紹：
超高分子量聚乙烯輸送帶耐磨襯板產(chǎn)品信息：
■產(chǎn)品特性
1.耐磨性較高：超高分子量聚乙烯具有較高耐磨性，在目前所有塑料中，其耐磨性是很好的，連金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。
2.抗沖擊性能強(qiáng)：超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，這是由于分子鏈增長(zhǎng)時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。
3.磨擦系數(shù)較低:超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。
4.耐化學(xué)腐蝕性良好:超高分子量聚乙烯具在溫度(80oC的濃鹽酸中應(yīng)用，在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是穩(wěn)定的，它對(duì)水、液體洗滌也很穩(wěn)定。)
5.吸水性較低:超高分子量聚乙烯吸水率很低，它幾乎是不吸水，在水中不膨脹，比尼龍的吸水性小得多。
6.耐低溫性能:由于超高分子量聚乙烯是一種韌性較好的材料，在-269℃低溫下，仍具有一定的延展性，而沒(méi)有脆裂跡象。
7.電性能優(yōu)異。超高分子量聚乙烯具有很優(yōu)良的電性能，它的體積電阻達(dá)10-18CM，擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)2.3。很適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料和紙廠的材料。
8.無(wú)毒無(wú)味。超高分子量聚乙烯無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)臭，本身無(wú)腐蝕性，食品與藥品管理局(FDA)和(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場(chǎng)合。
以上為超高分子量聚乙烯UHMWPE自身優(yōu)異特性，特別是耐磨、抗沖擊性、自潤(rùn)滑性能，在工程塑料中都是很好的。
■設(shè)計(jì)與應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
大型火力發(fā)電廠、礦山、碼頭等場(chǎng)所每天需要輸送的煤炭和其他貨物量很大，帶式輸送機(jī)承擔(dān)著重要的輸送任務(wù)。由于設(shè)備的工作環(huán)境較為惡劣，輸送機(jī)中的受料漏斗、導(dǎo)料槽、裝載漏斗等部位的工作內(nèi)壁，在工作中都有較大程度的磨損，需要加裝耐磨材料超高分子量聚乙烯UHMWPE耐磨襯板，同時(shí)還要求該部位的材料具有一定的抗沖擊強(qiáng)度。
超高分子量聚乙烯輸送帶耐磨襯板與其它耐磨材料優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：
1.白口鑄鐵襯板：耐磨但很脆，不能承受沖擊荷載，容易斷裂，不宜制成細(xì)長(zhǎng)型的板狀，而且成本較高。這種材料雖然較為耐磨，但也比較脆，易碎，不易固定，在輸送機(jī)中很難推廣使用，目前只在卸煤裝置受料斗中使用。
2.鑄石襯板：這種材料雖然較為耐磨，但也比較脆，易碎，不易固定，在輸送機(jī)中很難推廣使用，目前只在卸煤裝置受料斗中使用。
3.高錳鋼襯板：經(jīng)淬火后，硬度較高，韌性較好，具有良好的耐磨性，得到廣泛的應(yīng)用。Mn13鋼就是這類產(chǎn)品，其缺點(diǎn)是淬火后，硬度較高，韌性較好，具有良好的耐磨性，得到廣泛的應(yīng)用。Mn13鋼就是這類產(chǎn)品，其缺點(diǎn)是淬透性差，淬層很淺，整體耐磨性無(wú)法提高。該材料之所以耐磨主要是由于在工作時(shí)受到硬性物料劇烈沖擊作用后，高錳鋼表面的奧氏體產(chǎn)生滑移，發(fā)生晶格扭曲，在塑性變形下出現(xiàn)明顯的加工硬化現(xiàn)象，其表面硬度可提高到HB550左右。如果工況中沒(méi)有足夠大的沖擊荷載作用，工作以靜摩擦為主，則高錳鋼的*性就體現(xiàn)不出來(lái)。
4.稀土耐磨鑄鋼：提高耐磨性能的優(yōu)選材料之一，價(jià)格亦比高錳鋼低。其缺點(diǎn)是在澆注時(shí)廢品率較高。
5.超高分子量聚乙烯UHMWPE耐磨襯板：很為理想的襯物材料具有成本低、重量輕、耐磨性和抗沖擊性好、摩擦系數(shù)小、便于加工制造和安裝等特點(diǎn)。
目前超高分子量聚乙烯耐磨襯板是值得推廣的較為理想的耐磨襯板材料之一。
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