黃石冷卻塔填料配件

外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。導葉輪是能量轉換的重要部件，循環水進入葉輪前，通過導葉輪時產生旋流，提高了葉輪的能量轉換效率。水輪機基礎為900900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調節位置（便于維護維修）。水輪機重量設計與傳統型電機重量相似匹配與風筒內減速箱傳動軟連接等構成。冷卻塔外置式水輪機，由于安裝在冷卻塔風筒外面電機位置，無任何空間局限，外置式水輪機葉輪直徑、片數及形狀、角度可根據客戶的實際情況放大設計、增加扭力提高轉換效率。不同的流量、壓力的系統設計，達到的傳動轉換比例，實現冷卻塔風機轉速大于或等于原電機驅動的風機轉速。外置式水輪機蝸牛形狀，采用仿生學蝸牛狀效應減少循環水的沖擊力和震動率。
在冷卻塔中水被冷卻，一部分熱量由于水和空氣的溫差形成的接觸傳熱（熱對流和熱傳導共同作用）而傳播到大氣中；一部分熱量由于水的表面蒸發（將一部分水變成氣，擴散和對流共同作用）傳遞到大氣中；此外，由于輻射作用也將一部分熱量從水傳遞到大氣，但由于輻射作用傳遞的熱量同其他兩種傳熱形式比較，相對很小，因而在冷卻塔的熱力計算中可以忽略不計。總之，冷卻塔的冷卻過程實質上是冷卻水的傳質與傳熱過程。
涼水塔與填料式冷卻塔相比較還具有以下的優點：
1、飄水率小：噴霧裝置均勻分布在塔內，出風口面積大于傳統機力塔出風口一倍左右，因此出風速度小。同時塔頂安裝有性能良的收水裝置，減少了飄水量，免去了大量的補水，比填料冷卻塔節水80%以上。節水的同時杜絕了北方用戶冬季因漂水產生的冷卻塔周邊環境結冰而帶來的安全隱患。
2、降溫效果好：塔內熱水在霧狀條件下與進風交換熱量，由于塔內風阻很小，加上合理的風筒與風葉設計，使氣水比提高，塔內風場合理、蒸汽分壓低、壁流少等原因，使本塔的降溫效果。
3、溫降穩定：由于本塔采用噴射原理進行冷卻，不存在填料堵塞和風機損壞的情況，的水懸浮軸承技術保證了水噴射驅動風機自動旋轉霧化裝置轉動靈活可靠，保證了本塔運行穩定。
4、對水質無特殊要求，適用性強：由于采用本公司技術設計，霧化噴嘴直徑為φ10以上，不易堵塞，噴嘴水流速度大，難以結垢，對于水質無特殊要求。又無填料存在，不易結垢，減少堵塞的可能。

5、設計、噪音低：無電機、減速機等轉動機械設備，消除了電動風機的擾人噪聲，因而適用于賓館、飯店、醫院、學校及鄰近居民區的企事業單位。
6、操作簡單：只要循環水系統水泵工作，本產品就處于工作狀態。
7、使用安全、易維護：因本產品無電動風機，杜絕了運行中電氣火災的發生；對有易燃、易爆等特殊要求的場所使用更安全；結構簡單使維護方便，運行成本低,不會發生因風機故障造成的停機停產事故。
8、用途廣泛、組合靈活：本產品有多種組合單元，可根據場地靈活組合。本項技術還可適用于冷卻池的建造，鋼混結構冷卻塔的改造。
9、塔體溫重輕：減輕了對基礎的設計要求和安裝費用。
10、塔的冷卻水量可以調節：對于給定型號的冷卻塔，具有工作水壓改變（即流量改變）進出水溫差大體不變的特性，因此可以用增大供水壓力的辦法來提高塔的冷卻水量（在噴霧裝置的允許范圍內），同時還可以用改變噴嘴孔徑的辦法來調節塔的水量和溫降。
11、無堵塞、無維修、運行穩定可靠。消除了填料塔因循環水中的雜質堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。
安裝使用注意事項
1、應放置在通風潔凈的場所。
2、橫流式塔進水管由兩邊分別裝設，并連接到配水箱，用戶應在接管處設置蝶閥，以供調節流量。進水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，這時其管道支架應落在冷卻塔側面的架上。出水管可選任一進風方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用時應調整風筒的圓度，并使葉尖與塔壁間隙相等，并不少于10mm。葉片角度要調整到一致。調整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處，對每根葉片的前后兩緣分別做一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差通過數次調整使高差達到一致即為合格。

4、應避免在多灰層，酸性氣體的場院所使用，否則會導致熱交換器以及配管的腐蝕。
5、冷卻塔的進風口和墻壁等之間的距離如下：單塔型為2米，雙塔型為2.5米，三塔型為3.5米，四塔以上應為5米以上，墻避高度應低于冷卻塔整體高度。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。
橫流式冷卻塔的剖面如圖所示。環境空氣在軸流風機B 產生的負壓作用下從進風口橫向流經冷卻塔填料E，與縱向流過的冷卻水進行換熱后，從出風口流出，在此過程中，空氣與冷卻水進行顯熱和潛熱交換，空氣溫度升高，相對濕度增大；冷卻水從進水管 A 進入冷卻塔，經過布水系統D均勻分布，在重力作用縱向流經冷卻塔填料 E，與橫向流過的環境空氣進行換熱后匯集至塔底的集水池 G，并通過冷卻水出水管 F 流出，在此過程中，冷卻水與空氣接觸傳熱和相變傳熱，冷卻水溫度下降，部分冷卻水蒸發，達到冷卻目的。
技術特點
1、冷空氣量與冷卻水量的氣水比比值: 該塔取消填料后風機壓力值降低，塔阻力也降低。軸流風機風量增加，在同量水的作用時，提高了氣水比。
2、冷卻介質和被冷卻介質接觸的比表面積: 該塔采用了高效低壓裝置，能夠在低壓力下將水霧化，噴射出微小霧滴，增大了噴霧面積能夠連續的工作和更新熱傳播表面積，迅速將潛熱溜走。
3、冷卻時間：霧化裝置在進風通道上方，水霧化油順流和逆流兩種方式，噴霧工作時，會有一小部分呈懸浮狀態留在噴霧段，延長了水在塔內的停留時間。給冷空氣和水有了充足的交換時間。
WGFB 塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風道上方,使水的霧粒在塔內有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內噴霧段上部呈懸浮狀態,因此水在塔內的停留時間延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
維修與保養
傳動部分
1.電機更換與檢修
2.減速機皮帶調整及更換、減速劑軸承軸封更換、減速劑中間座支座維修
3.風車組更換及平衡校正
4.傳動軸校正
散熱系統
1.散水片清洗及更換
2.散熱材清洗及更換
3.散水槽清洗
4.噴水管清洗
5.自動噴頭更換及調整
水盆部分
1.水盆清洗
2.水盆漏水補漏
3.入風口網清洗及更換
一般情況下，進入塔內的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間存在著水分子的濃度差和動能壓力差，當風機運行時，在塔內靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發，成為水蒸氣分子，剩余的水分子的平均動能便會降低，從而使循環水的溫度下降。從以上分析可以看出，蒸發降溫與空氣的溫度（通常說的干球溫度）低于或高于水溫無關，只要水分子能不斷地向空氣中蒸發，水溫就會降低。但是，水向空氣中的蒸發不會無休止地進行下去。當與水接觸的空氣不飽和時，水分子不斷地向空氣中蒸發，但當水氣接觸面上的空氣達到飽和時，水分子就蒸發不出去，而是處于一種動平衡狀態。蒸發出去的水分子數量等于從空氣中返回到水中的水分子的數量，水溫保持不變。由此可以看出，與水接觸的空氣越干燥，蒸發就越容易進行，水溫就容易降低。
結構特征
（1）塔體：型線合理，氣流平穩，材質良，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內含有抗紫外線劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，降低了滴水聲。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。
（3）旋轉布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現象。
（4）風機：由清華大學工程力學系根據系列冷卻塔參數設計的低噪聲、高效率風機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機：由清華大學電機系在Y型系列安裝尺寸的基礎上，為冷卻塔設計的低噪聲節能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現象，噪聲很小。
（7）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在進風口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到降噪效果。在上塔體出風口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機傳出來的噪聲。
（8）進風窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，適合北方地區及全年都需要使用冷卻塔的單位。
（9）支架：所有風機、填料、進風窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。
作用
冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣。
1.火力發電廠一般都有冷卻塔。水經加熱后，產生高壓氣體推動汽輪機發電，而剩余的氣體需冷卻。
2.空調也有冷卻塔作用是起到冷卻循環液的作用。3.還有專業生產玻璃鋼冷卻塔,俗稱冷卻水塔、冷水塔、涼水塔、玻璃鋼塔、水塔等，主要有方形,圓形,橫流式,逆流式,無填料噴霧式系列冷卻塔。
自動旋轉霧化式冷卻塔與傳統填料式冷卻塔相比較還具有以下的優點：
1、由于無填料，塔內基本處于空心狀態，風機阻力小、噪音低。
2、采用技術生產的高效率收水器，的減少了漂水，節水效果。
3、塔體采用流線型設計，風扇與風筒配合間隙小，產生風量大、風速快，冷卻效果好。
4、自動旋轉霧化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蝕、使用壽命長。
5、采用模塊化設計，便于運輸、安裝、調試。
6、無堵塞、無維修、運行穩定可靠。消除了填料塔因循環水中的雜質堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。

黃石冷卻塔填料配件