小型冷卻塔

安裝使用注意事項
1、應放置在通風潔凈的場所。
2、橫流式塔進水管由兩邊分別裝設，并連接到配水箱，用戶應在接管處設置蝶閥，以供調節流量。進水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，這時其管道支架應落在冷卻塔側面的架上。出水管可選任一進風方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用時應調整風筒的圓度，并使葉尖與塔壁間隙相等，并不少于10mm。葉片角度要調整到一致。調整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處，對每根葉片的前后兩緣分別做一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差通過數次調整使高差達到一致即為合格。
4、應避免在多灰層，酸性氣體的場院所使用，否則會導致熱交換器以及配管的腐蝕。
5、冷卻塔的進風口和墻壁等之間的距離如下：單塔型為2米，雙塔型為2.5米，三塔型為3.5米，四塔以上應為5米以上，墻避高度應低于冷卻塔整體高度。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。
冷卻塔優勢
降溫效果

因使用了高效的熱交換充填材料，并經過特殊設計，提高了本產品的熱交換性能，與原來的形狀相比，其設置面積大幅度下降。
省電力
因采用了壓力損失較小的充填材料并將風機通風管做成漏斗形，從而減少了風機的所需動力。
耐震設計
設計用地震輸入為：水平震度1.0垂直震度0.5，符合建設部頒發的新標準，另外，對于重要的建筑設備，可根據特殊設計用震度進行設計。
運轉聲音輕微
因采用特為冷卻塔設計的FRP制低音器的軸流風機，從而降低了運轉聲音。
耐腐蝕性
塔體和水槽的材料采用了具有的耐腐蝕性合成的樹脂，另外在充分考慮防銹問題后，對骨架等鋼材部分采取了熱鍍鋅處理。
優點
1、冷卻介質全封閉循環，可防止雜物進入冷卻管路系統和冷卻介質的蒸發損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質，不結垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風冷和噴淋水蒸發吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動化智能控制，可根據工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質，介質無損耗,成份穩定。
冷卻塔是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。
冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變量的函數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。
1.冷卻塔循環水系統中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為高效機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節電目的。
2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環水系統設計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：
1）循環水系統設計時必須考慮的余量值；
2）換熱設備的勢能利用；
3）水輪機的自身調節能力；

4）循環水系統的動能轉換效率；
5）閥門沒有開啟到位時，由閥門所消耗的能量。
6）低流量通過合并再分流方法滿足系統要求。
3.冷卻塔舊塔節能改造
冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環驅動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節能改造，設計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產需求變化，節能改造方法是：二臺塔為水輪機驅動，一臺塔為電機驅動在夏季時段備用。
4. 冷卻塔新塔設計
外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉換=多少風機轉速。外置式水輪機轉速根據系統流量的增減而增減，該系統三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調整流量和便于維護。
工作過程中，冷卻介質（軟水、油或其他液體）由主循環泵驅動在換熱器及需冷卻設備之間循環流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內，與噴淋水逆流經過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質之間的熱傳導和噴淋水蒸發吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統。如此往復，換熱器內的冷卻介質得到降溫冷卻。

小型冷卻塔