通常被破碎的物體的(如混凝土、巖石)抗壓強度很高，但抗拉強度低，靜爆牌超級巖石分裂機正是利用其抗拉強度低的特性，以高壓油為能量源，由液壓動力站的泵站輸出的超高壓油又經(jīng)增壓器的機械放大后驅(qū)動分裂棒內(nèi)的油缸產(chǎn)生巨大推動力，使分裂機推動劈裂棒中的液壓頂向外伸出脹裂巖石，液壓力瞬間超高壓，達到幾千噸的分裂力，在兩分鐘左右輕而易舉的從巖石內(nèi)部將堅硬巖石分裂，并使物體按預定方向分裂，達到脹裂破碎開挖的目的。

　　靜態(tài)膨脹劑是一種具有高膨脹性能的非爆破性破碎用粉末狀材料。非燃、運輸、貯存方便。靜態(tài)破碎法施工可在無震動、無飛石、無燥聲、無污染的條件下定點、定時、定量地安全破碎、切割脆性固體，施工程序簡單。因此，在有密集的人口、建筑物或設備、管線、交通要道附近和其它安全敏感地區(qū)采用靜態(tài)破碎技術進行巖石破碎、混凝土構筑物拆除以及經(jīng)濟類石材的開采、切割作業(yè)，施工的安全性得到更大的提高，而且對人力、工期、材料也能做到節(jié)皆，相對的*性也體現(xiàn)出來了。

　　無聲膨脹劑適用范圍：

　　溫度適宜范圍：在0℃-45℃氣溫條件下，本產(chǎn)品均可正常使用。超過此范圍，應采用手段確保正常施工。

　　溫度對本藥劑的影響：

　　溫度是本藥劑加入拌和水后膨脹力達到高值時間長短變化的重要因素。因溫度變化造成巖石和混凝土開裂時間加快或延緩是正常的化學反應表現(xiàn)，而非產(chǎn)品品質(zhì)差異表現(xiàn)。巖石或混凝土和藥劑的溫度在15℃時，拌和水溫度在10℃-15℃為標準值，在此標準值下，藥劑的起始反應時間和大膨脹壓力出現(xiàn)時間與出廠標定時間基本接近。

　　無聲膨脹劑使用說明：

　　1、推薦摻量為內(nèi)摻6～8%（等量取代水泥），后澆帶或加強帶膨脹砼推薦摻量為內(nèi)摻8～10%，不同的水泥品種及不同的化學外加劑，需經(jīng)試驗確定高聚物抗裂膨脹劑終摻量；

　　2、高聚物抗裂膨脹劑補償收縮砼配合比設計與普通砼基本相同，但用于防水工程時，其水泥用量設計比同標號普通砼增加10％左右，在此基礎上摻加高聚物抗裂膨脹劑，砂率36～40％，水灰比根據(jù)砼坍落度要求調(diào)整，一般小于；

　　3、混凝土膨脹劑稱量誤差不得大于％，與其它材料一起投入攪拌機中；

　　4、摻高聚物抗裂膨脹劑現(xiàn)拌砼的拌和時間比一普通砼延長30～60秒，對于商品砼可以不延長；

　　無聲膨脹劑使用注意事項：

　　1、由于砼運輸距離遠，交通堵塞和氣溫酷熱等原因，膨脹劑商品砼出泵坍落度小于12cm時，可在現(xiàn)場摻入少量非引氣型減水劑，經(jīng)快速攪拌后，把砼送到位，嚴禁隨意加水；

　　2、膨脹劑主要應用于結構自防水工程。因此，要特別注意震搗密實，不要漏震，也不要過震。在砼終凝前要反復抹壓三遍，防止沉降裂縫出現(xiàn)；

　　3、砼硬化12～24h后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d。對于冬季澆注砼或大體積砼，要進行保溫保濕養(yǎng)護；

　　4、由于邊墻薄又難以養(yǎng)護，早拆模使砼溫降速率加大，易于出現(xiàn)收縮裂縫。在常溫下，要求砼澆注1天后松動模板螺絲，離縫2～3mm，然后從上澆水不少于14天。拆模時間，對C30砼為3天，對C40砼為7天，對C50以上砼為10天；

　　5、由于施工不周出現(xiàn)的個別蜂窩狗洞或裂縫，可用摻膨脹劑的1:2砂漿修補，外墻的水平或垂直施工縫，都要用膨脹劑砂漿抹一道10～15mm防水帶；

　　6、采用膨脹劑補償收縮砼的后澆縫間距延長至60mm，如采用UEA無縫設計施工新技術，可實現(xiàn)連續(xù)澆筑砼100～150mm而不留后澆縫。

　　通過多年的發(fā)展，我們攻克了一項又一項的技術難題，并認真地結合新老客戶在使用產(chǎn)品過程中所提出的意見和建議，不斷地創(chuàng)產(chǎn)出了適合不同環(huán)境溫度差異要求的產(chǎn)品。