破碎劑要貯存在干燥處,免受潮變質(zhì)失效;破碎劑要隨配隨用,配制后要立即裝入干凈的炮孔中,并在10min內(nèi)使用完畢,對于垂直孔可直接灌入;對于水平孔或斜孔,可用干稠的破碎劑膠泥搓條塞入,或用炮棍送入孔中并搗實(shí),裝藥需填滿炮孔;如遇炮孔中有水,可將靜態(tài)破碎劑裝入塑料袋進(jìn)行保護(hù);孔壁過干時(shí),要適當(dāng)灑水濕潤孔壁,以保證水化反應(yīng);向下孔不必堵塞,水平孔和向上孔須用濕粘土堵塞;正常氣溫灌孔后不用覆蓋,裂縫出現(xiàn)后可用適量水澆縫;冬期低溫時(shí),應(yīng)澆適量熱水,以加速水化反應(yīng),促進(jìn)裂縫擴(kuò)展;冬期灌孔表面要用草墊(袋)覆蓋保溫,或用電熱絲插入孔中通電加熱,以加快裂縫的產(chǎn)生;破碎劑填充后,一般經(jīng)4~24h產(chǎn)生裂縫,并逐漸擴(kuò)大,經(jīng)20~30h后,即可拆除。
無聲膨脹劑使用注意事項(xiàng):
1、由于砼運(yùn)輸距離遠(yuǎn),交通堵塞和氣溫酷熱等原因,膨脹劑商品砼出泵坍落度小于12cm時(shí),可在現(xiàn)場摻入少量非引氣型減水劑,經(jīng)快速攪拌后,把砼送到位,嚴(yán)禁隨意加水;
2、膨脹劑主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)自防水工程。因此,要特別注意震搗密實(shí),不要漏震,也不要過震。在砼終凝前要反復(fù)抹壓三遍,防止沉降裂縫出現(xiàn);
3、砼硬化12~24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于14d。對于冬季澆注砼或大體積砼,要進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù);
4、由于邊墻薄又難以養(yǎng)護(hù),早拆模使砼溫降速率加大,易于出現(xiàn)收縮裂縫。在常溫下,要求砼澆注1天后松動模板螺絲,離縫2~3mm,然后從上澆水不少于14天。拆模時(shí)間,對C30砼為3天,對C40砼為7天,對C50以上砼為10天;
5、由于施工不周出現(xiàn)的個(gè)別蜂窩狗洞或裂縫,可用摻膨脹劑的1:2砂漿修補(bǔ),外墻的水平或垂直施工縫,都要用膨脹劑砂漿抹一道10~15mm防水帶;
6、采用膨脹劑補(bǔ)償收縮砼的后澆縫間距延長至60mm,如采用UEA無縫設(shè)計(jì)施工新技術(shù),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑砼100~150mm而不留后澆縫。
無聲膨脹劑使用說明:
1、推薦摻量為內(nèi)摻6~8%(等量取代水泥),后澆帶或加強(qiáng)帶膨脹砼推薦摻量為內(nèi)摻8~10%,不同的水泥品種及不同的化學(xué)外加劑,需經(jīng)試驗(yàn)確定高聚物抗裂膨脹劑終摻量;
2、高聚物抗裂膨脹劑補(bǔ)償收縮砼配合比設(shè)計(jì)與普通砼基本相同,但用于防水工程時(shí),其水泥用量設(shè)計(jì)比同標(biāo)號普通砼增加10%左右,在此基礎(chǔ)上摻加高聚物抗裂膨脹劑,砂率36~40%,水灰比根據(jù)砼坍落度要求調(diào)整,一般小于;
3、混凝土膨脹劑稱量誤差不得大于%,與其它材料一起投入攪拌機(jī)中;
4、摻高聚物抗裂膨脹劑現(xiàn)拌砼的拌和時(shí)間比一普通砼延長30~60秒,對于商品砼可以不延長;
靜態(tài)膨脹劑是一種具有高膨脹性能的非爆破性破碎用粉末狀材料。非燃、運(yùn)輸、貯存方便。靜態(tài)破碎法施工可在無震動、無飛石、無燥聲、無污染的條件下定點(diǎn)、定時(shí)、定量地安全破碎、切割脆性固體,施工程序簡單。因此,在有密集的人口、建筑物或設(shè)備、管線、交通要道附近和其它安全敏感地區(qū)采用靜態(tài)破碎技術(shù)進(jìn)行巖石破碎、混凝土構(gòu)筑物拆除以及經(jīng)濟(jì)類石材的開采、切割作業(yè),施工的安全性得到更大的提高,而且對人力、工期、材料也能做到節(jié)皆,相對的*性也體現(xiàn)出來了。
無聲膨脹劑適用范圍:
溫度適宜范圍:在0℃-45℃氣溫條件下,本產(chǎn)品均可正常使用。超過此范圍,應(yīng)采用手段確保正常施工。
溫度對本藥劑的影響:
溫度是本藥劑加入拌和水后膨脹力達(dá)到高值時(shí)間長短變化的重要因素。因溫度變化造成巖石和混凝土開裂時(shí)間加快或延緩是正常的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn),而非產(chǎn)品品質(zhì)差異表現(xiàn)。巖石或混凝土和藥劑的溫度在15℃時(shí),拌和水溫度在10℃-15℃為標(biāo)準(zhǔn)值,在此標(biāo)準(zhǔn)值下,藥劑的起始反應(yīng)時(shí)間和大膨脹壓力出現(xiàn)時(shí)間與出廠標(biāo)定時(shí)間基本接近。
通過多年的發(fā)展,我們攻克了一項(xiàng)又一項(xiàng)的技術(shù)難題,并認(rèn)真地結(jié)合新老客戶在使用產(chǎn)品過程中所提出的意見和建議,不斷地創(chuàng)產(chǎn)出了適合不同環(huán)境溫度差異要求的產(chǎn)品。
















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