化學漿液注漿機 泥漿灌注用泥漿泵

1 泵的用途

BW系列單缸注漿泵是臥式單缸往復單作用式活塞泵，由BW50-3，BW60-8兩種規格組成。主要用于道路、橋梁、水壩、國防、礦山等建筑工程的注漿施工；也可用于預應力構件工程的灰漿注入擴張；火力發電廠的煤粉灰漿輸送；建筑工程中灰漿的垂直及水平輸送；化工中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質；沙土地、高爐、水泥路面、高速公路等工程的維護、修固等，是WSB活塞式注漿泵的改良產品，具有結構緊湊、密封性好、壓力大、活塞更換方便、裝配及維修簡單等。

注漿泵可注沙漿，砂粒應過篩，粒徑不大于5mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質量占總砂量的60%以上，注漿中不得混入石子及其它雜物（如；鐵釘、草木等），應為拌合均勻的勻質灰漿，不得有干砂及硬塊，稠度值為不小于8cm，稠度計重300g。

2 主要技術參數（見表1）

（表1）

3 泵的結構與原理

BW系列單缸注漿泵主要由電動機、變速箱、泵頭、機架、護罩、三角皮帶傳動機構等部分組成（詳見 圖1），變速箱為封閉式殼體，采用飛濺潤滑方式潤滑各個運動部件，相互嚙合的一組齒輪可將電動機的回轉運動傳送至曲軸，推動連桿、十字頭使活塞產生往復運動。BW50-3為柴油機連桿，BW60-8為軸承式連桿，軸承式連桿具有噪音低、轉動靈活、耐磨、耐用等特點，同時配置有離合操縱機構，動力切換方便、傳動平穩可靠。

泵頭主要由連接法蘭、缸套、活塞、拉桿、螺桿、球籠、氣室、壓力表等部分組成，為下進上出型，通過拉桿帶動活塞進行往復運動，來控制鋼球與球籠座的開合進行吸排漿作業。活塞安裝在活塞座上，由M24×l.5鎖母經活塞壓墊壓緊，當活塞磨損后，可使用扳手拆卸，安裝方便，省時省力，在空氣室上裝有泄漿閥、出將管及壓力表裝置。也可選用帶自動控制的電接點壓力裝置。當空氣室壓力超過額定工作壓力時，通過控制回路切斷注電路電流，使電機自動停止運轉。

4 泵的潤滑

注漿泵變速機構運動部件的潤滑是依靠齒輪箱內灌注的潤滑油飛濺潤滑，齒輪箱內的潤滑油量不應太少，應經常保持潤滑油液面至油窗孔位，開泵前應首先檢查變速箱時否加注潤滑油及加油量，保證充分的潤滑。加注潤滑油型號見（表2）


下面以噴霧干燥器為實例，結合制藥工藝實際和GMP要求，談談制藥行業對噴霧干燥器的要求。制藥行業對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統其料液要經過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜藥品行業的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經.3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到14℃以上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統應按照熱空氣溫度要求來考慮，開發出能耐溫耐久長期運轉的空氣過濾器。干燥產品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣保護，以防周圍環境的塵埃或雜物混入干燥產品。
下面給大家介紹脈沖袋式除塵器結露的原因：一般，脈沖袋式除塵器結露的原因是外殼常常會有空氣漏入，導致脈沖袋式除塵器室內氣體溫度低于露點，除塵濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使脈沖袋式除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。當脈沖袋式除塵器發生結露現象時的解決方法：做好脈沖袋式除塵器管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。