整體不貼點三維掃描新能源汽車底板檢測的應用

前言

新能源汽車是指采用非常規的車用燃料作為動力來源（或使用常規的車用燃料，但采用新型車載動力裝置），綜合車輛的動力控制和驅動方面的*技術，形成的技術原理*，具有新技術及新結構的汽車。電池包是新能源汽車核心能量源，為整車提供驅動電能，它主要通過殼體包絡構成電池包主體。

客戶需求

電池包作為電池模塊的承載體，對電池模塊的安全工作和防護起著關鍵作用。其外觀設計從材質、表面腐蝕、絕緣處理、產品標識以及安裝孔位等都有著嚴格要求。
客戶目前檢測電池包的外形尺寸及安裝孔位依靠人工卡尺測量，效率、精度不理想，產品合格率偏低。

解決方案

3DTrackScan-P42多模式、多功能量測3D掃描儀具有超大的掃描范圍、超快的掃描速度、超高的掃描精度與分辨率、廣泛的材質適應性等諸多特性，這些優勢可以幫助用戶更加輕松地應對各種復雜掃描場景。特別是具有孔位閃測功能，可提取電池底板上面的安裝孔位，快速檢測出孔位尺寸。

*孔位閃測技術：
· 瞬間精準捕獲圓孔數據；
· 同時獲取表面網格配合圓孔邊界數據，提高整體數據精度；
· 智能、簡單、快速，檢測結果更真實可靠。

實施步驟

1、使用TrackScan-P42快速采集表面數據；

2、使用TrackScan-P42測孔模塊快速提取電池底板安裝孔位；

3、實現電池底板孔位及外型尺寸檢測;

4、生成孔位及外型尺寸報告
電池底板孔位及外型尺寸，掃描耗時5分鐘，完成數據檢測及報告，耗時10分鐘，并且掃描作業及檢測過程可實現自動化，一鍵可完成自動化出檢測報告。

總結

本次檢測共計耗時15分鐘，和傳統檢測相比，三維掃描更加，檢測精準度更加穩定，未來將為客戶顯著地提升產品合格率和產品利潤，也將幫助客戶向數字化檢測轉型邁進質的一步。