耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用,化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用,降低對設備部件的磨損,從而大大降低頻繁養護所產生的費用,延長設備的使用壽命,是工業用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的選擇。
耐磨陶瓷襯板是白色長方體,根據外形不同,分為粘接襯板、焊接襯板、梯形管道襯板和弧形旋流器襯板。
1. 粘接襯板是實心的白色長方體,常用規格有150*100、150*50、120*80等型號。在施工時,用陶瓷專用膠將襯板與工作面相粘接。
2. 焊接襯板的中間有一個上大下小的圓孔通過先粘后焊來進行襯板固定,鐵帽通過中間圓孔與鋼板焊接,后用瓷帽來保護焊點。相對粘接襯板,焊接襯板的耐沖擊能里更強,可以耐更高溫度,解決了膠受溫度影響的限制。
3. 梯形管道襯板的豎截面是一個梯形,是專門用于小管徑(直徑小于600mm)管道的一種陶瓷襯板。常用規格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型號。梯形襯板在管道內自拱成圓,除了陶瓷膠的粘接力之外,還有彼此之間的壓力,故更為牢固。
4. 弧形旋流器襯板是根據不同的旋流器尺寸定做的一種弧形襯板。每一圈都要一組模具,相對來說成本略高。弧形板能貼合旋流器椎體內壁,對沖擊力頗大、磨損相當嚴重的旋流器內壁能起到很好的耐磨作用,其厚度一般采用20mm、25mm。 耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石油 水泥、化工、機械等行業物料(灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等)輸送設備表面耐磨的理想材料。 耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成,窯溫穩定,燒制出的陶瓷襯板顏色均勻,有玉的質感,表面工整無黑點,已通過ASTM65試驗。
耐磨陶瓷的使用行業
鋼鐵行業
輸料系統:斗輪機圓盤,料斗,料倉,皮帶機裙板,臺車三通斗,受料斗、陶瓷滾筒包膠;
配料系統:混合料倉,一次混合圓筒,二次混合圓筒,混合圓盤,拌料筒 ,造球盤;
燒結系統:振動篩下選礦料斗,原料運輸溜槽,旋風收塵器及管道,風機葉輪、耐磨陶瓷襯板;
3.水泥行業:
石灰石破碎系統和原燃料預均化系統:溜槽,料斗,耐磨陶瓷襯板,陶瓷滾筒包膠;
生料磨系統:選粉機導流葉片,選粉機錐體,立磨至旋風筒管道,旋風筒,燃料磨(鋼球磨),選粉機殼體,內錐體,煤粉管道
燃料磨(鋼球磨):選粉機殼體,內錐體,煤粉管道,回粉管
4.港口行業
泊位固定漏斗,斗輪機固定漏斗,皮帶機轉運站固定漏斗,卸船機料斗、陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷襯板;
5.冶煉行業
輸料系統:頭部溜子,料倉(中間倉,尾倉),振動篩料槽,焦炭斗,計量斗、陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷襯板;
配料系統:配料斗,一次(二次)混合機、耐磨陶瓷襯板;
焙燒系統:單倉泵焙砂管,配料斗,灰斗,中間倉料斗、耐磨陶瓷襯板;
6.化工行業:輸料系統:料斗,料倉 除塵系統:除塵管道、彎頭,風機機殼及葉輪,旋流器、耐磨陶瓷襯板;
7.煤碳行業:輸煤系統:溜槽,料斗,料倉
洗煤系統:有壓旋流器,無壓三產品重介質旋流器,無壓四產品重介質旋流器,濃縮旋流器組
輸料系統:管道,彎頭,管道,料斗,料倉,分配口、陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷襯板;
8.礦業行業:
輸料系統:陶瓷料斗料倉、陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷襯板;
9.有機硅行業
物料輸送管道、陶瓷旋風除塵器、陶瓷彎頭、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷襯板;
松麗有多種型號襯板材料,具體選擇哪種襯板材料需要根據工況合理選擇。





















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