近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迅速,金屬包裝材料的使用更加廣泛,導(dǎo)致大型進(jìn)行廢料的加工變的日益棘手,以金屬破碎機(jī)為首的粉碎系列產(chǎn)品已變的不能滿足用戶的實(shí)際需要,在此條件下如何有效地回收使用過(guò)后的廢料已成了眾多生產(chǎn)廣家待解決的問(wèn)題。耀創(chuàng)廠家生產(chǎn)的金屬粉碎機(jī)是通過(guò)對(duì)廢舊金屬、油漆桶、汽車(chē)殼、易拉罐等物料資源的社會(huì)利用率和利用要求進(jìn)行研究后由歐洲破碎機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)而來(lái)的一種新型金屬破碎加工設(shè)備,該機(jī)在設(shè)備系列上分為雙軸金屬粉碎機(jī)和四軸金屬破碎機(jī)由于該機(jī)具有破碎比大穩(wěn)定高效的特點(diǎn)使得該機(jī)在社會(huì)應(yīng)用中日益普遍,該機(jī)是解決大型廢舊金屬破碎加工的設(shè)備。
金屬?gòu)U鋼破碎機(jī)是耀創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的一種大型金屬破碎機(jī),廢鋼破碎生產(chǎn)線為我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的一款中型廢鋼處理設(shè)備,該型設(shè)備可滿足時(shí)處理20-25噸廢鋼的要求。廢鋼金屬破碎機(jī)在生產(chǎn)線流程上通過(guò)設(shè)備配置的上料輸送機(jī)物料被送入設(shè)備滑料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)強(qiáng)制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機(jī)腔內(nèi),在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)錘頭擊打作用物料被初級(jí)破碎,經(jīng)過(guò)破碎后的物料在機(jī)腔被通過(guò)滾輪壓制機(jī)高速擊打被揉成球狀金屬顆粒,在反復(fù)擊打作用下達(dá)到出料標(biāo)準(zhǔn)的廢舊金屬通過(guò)底部篩網(wǎng)被排出機(jī)腔,排出的成品原料通過(guò)出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進(jìn)行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。
節(jié)能型廢舊金屬破碎機(jī) 自動(dòng)化廢鐵廢鋼破碎機(jī) 金屬制桶粉碎機(jī)
金屬粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、破碎腔類(lèi)型多:目前耀創(chuàng)生產(chǎn)的金屬粉碎機(jī)破碎腔形狀多種,用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、軋臼壁磨損均勻且使用壽命長(zhǎng)的破碎腔型。
2、密封性好:設(shè)備采用防塵密封結(jié)構(gòu),有效延長(zhǎng)設(shè)備易損件的使用壽命。
3、主要易損件特殊設(shè)計(jì):耀創(chuàng)金屬粉碎機(jī)的易損件,如錘頭,襯板,刀盤(pán),軸承等采用特殊材料精工制作。
4、產(chǎn)量高:與其他廠家相比,耀創(chuàng)金屬粉碎機(jī)僅需十幾秒就能迅速粉碎廢舊金屬,破碎力度大,破碎效果滿意,時(shí)產(chǎn)量高。
5、設(shè)備選材精細(xì),保證用戶維護(hù)成本低,使用壽命長(zhǎng)。
耀創(chuàng)金屬粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):
參數(shù)|型號(hào) | 600型 | 800型 | 1000型 | 1200型 | 1400型 | 1600型 | 1800型 |
進(jìn)料尺寸(mm) | 500×600 | 700×800 | 900×1000 | 1000×1200 | 按需定制 | 按需定制 | 按需定制 |
出料范圍(mm) | 5-20 | 5-50 | 10-60 | 20-60 | 30-60 | 30-80 | 30-80 |
產(chǎn)量(t/h) | 1-2 | 2-3 | 3-4 | 4-5 | 5-8 | 6-10 | |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 30 | 75 | 90 | 75+55 | 90+75 | 132+90 | |
總重量(t) | 10 | 21 | 27 | 38 | |||
外形尺寸(m) | x1.9x3.9 |
















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