PA6塑膠原料注塑工藝條件 熔料溫度：240-250℃ 料筒恒溫：220℃ 模具溫度：60-100℃ 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是。 注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（180bar）。 保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。 背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造成塑化不均

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公司簡介

2014年成立以來,建立了完整的市場供應系統。以市場為導向，積極參與市場競爭，不斷*規范化管理，經營規模不斷發展壯大共同進步,共同發展。我們代理中國臺灣奇美，鎮江奇美，美國杜邦，中國臺灣臺化，日本寶理，日本東麗，韓國LG，德國巴斯夫，日本UMG，大慶石化，茂名石化等系列產品；耐候ASA、AES系列，美國伊士曼CAB、CA、CAP系列，同時經營尼龍（PA）、PC、PMMA、POM、PBT等。工程塑料：:COC鏡頭料，PMMA,POM,PC、PC/ABS、PA6/66、PA6、PBT、PET、ASA、PPO,PC PBT、PBT/PC、CA；PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、食品級POM、科研級PBT等。通用塑膠類：ABS、AS、GPPS、HIPS、PP、PE；食品級ABS、AS、PS、PP。特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM PTFE、PEK、PPA、PI、PSF、PES等。熱塑性彈性體：EVA,PVC、TPR,TPE、TPU、K膠、POE SBS TPEE、TPO。各硬度食品級PVC，TPR，TPE。順盈塑膠原料業務遍布全國各地，深受廣大客戶的歡迎。我們長期經營各國塑膠原料，在眾多的同行中已形成自己的營銷風格,以合理的價格、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界人士、洽談業務。

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