微波膨化設備，微波加熱速度快，物料內部氣體急劇上升，由于傳質速度慢，受熱氣體處于高壓狀態，而有膨化趨勢，達到一定的壓強時，物料就會發生膨化。

高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當水分低于20%時，由于物料的粘稠性增加，致使物料內部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發狀態，從而能產生好的膨化效果。

影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松，纖維含量高者不易膨化，而高蛋白，高淀粉，高膠原物料，由于加熱后這些化學組分熟化，有較好的成膜性，可以包裹氣體，產生氣泡，干燥后將發泡的狀態固定下來，可得到很好的膨松制品，以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質和電解質如食鹽的基礎食品配方可得到理想的膨化效果。

微波加熱過程在輔以降低體系壓強的辦法，可以有效地加工膨化產品。

微波膨化可用在各類原料（淀粉，蛋白質，肉品）小吃食品加工。

微波膨化設備特點簡析：

1、高效常規的膨化設備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波膨化設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快 膨化周期大大縮短，能耗降低。與常規膨化技術相比可提高工效四倍以上。

2、微波膨化設備的加熱均勻，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使質量大大提高。

3、微波膨化設備易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。

4、設備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。