頂管打樁泥漿分離設備

各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
4、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
5、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性

 頂管打樁泥漿分離設備特點

1.改善泥漿質量和護壁效果，提高樁基成孔率
2.有效分離泥漿中的固體顆粒與水，減少卡鉆現象，提高成孔效率；
3.減少膨潤土用量和水的排放，降低造漿成本，節約水資源；
4.可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，改善施工現場環保。

   水洗砂石子廢水泥漿處理機的特點;

1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動，輔電機在轉鼓差速作用下，始終處于發電狀態。由于采用雙電機共直流母線的驅動方案，能夠合理利用輔電機產生的電能，較好的解決了能量回收問題。達到節能的效果。
2.占地面積小，處理量大，自動化高，節省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少
3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質的含水率跟物料的性質有關，具體情況具體分析）
4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，延長設備使用壽命。的水位調節裝置，錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計，使設備在運行過程中更加平穩低噪音。

泥漿處理設備作為現代基礎施工中的環保型樁基輔機設備，正越來越多的應用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鉆施工，循環鉆進工藝的樁基施工、連續墻施工、泥水平衡法盾構施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎施工中