【制藥站 產品資訊】壓片機是固體制劑中的常用裝備，適用于片劑狀的產品壓片成型。隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高，目前我國壓片機基本能滿足國內市場需求，且隨著醫藥行業的快速發展，國內壓片機市場前景可觀。
目前市場上的國產壓片機規格眾多、數量大，且出口量呈現逐年增長態勢。但壓片機整體質量水平尚處于中、低端階段，就壓片機性能而言，國產的壓片機與國外壓片機相比還有很大的差距，尤其是在核心技術方面的差距。
有用戶反應，在壓片機的使用過程中，經常會出現裂片的現象，給整個壓片生產造成很大的困擾。這是什么原因？又該如何解決呢？
業內表示，壓片機模具在模孔內推出后發生了脫落就是指裂片，造成壓片機裂片的原因分為很多種。例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使產品片重差異不符合規定或產生裂片；沖身長短不一，直接影響產品片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等。
用戶在使用壓片機之前，需要注意檢查與必要的維修或更換設備，確保產品質量的穩定性以及連續性壓片生產，降低企業成本。在日常管理中，操作人員一定要注意壓片機模具的日常維護、保養及存放，以保證產品的質量。
有行業專家分析認為，實際上大多數裂片情況是因為顆粒中的細粉過多，在壓縮的時候顆粒中有空氣,壓縮的時候速度比較快，沖跟模孔之見的間隙比較小，在壓縮的時候空氣沒有從顆粒中排除，被封閉在片中，當沒有了壓力后空氣就會膨脹引起裂片。“在壓力比較大的情況下會發生裂片，這樣情況在壓片的時候降低壓力是可以防止裂片的，顆粒太干燥會發生裂片，含水量起到關鍵作用。”
也就是說，在了解條件的情況下，裂片現象是可以控制產生的。根據這一結論，并且在互聯網、信息化技術發達的當下，設備遠程監測和遠程診斷技術的日益興起。由計算機控制的壓片機開始在藥廠開始應用，得益于控制與監測，壓片的情況有所改善。
據了解，目前國外發達市場上的很多壓片機模具已普遍具備遠程監測和遠程診斷功能。據了解，這類壓片機模具遠程監測和遠程診斷系統應包括人員的配備、網絡的建設、硬件設施、軟件的選擇等，分別來完成故障的監測、分析、反饋、下達及實時解決服務這些過程，以保證整個系統的有效運行。
建立這種系統是為了實現技術中心(服務方)與壓片機使用方(用戶)通過互聯網進行網絡對話，使服務方可以在異地通過互聯網了解用戶壓片機出現的故障所在，以及壓片機模具在執行指令的工作狀態，進而對壓片機的故障進行判斷并提出可行的解決方案。
而通過建立遠程監測和遠程診斷系統，可以幫助用戶實時排除裂片故障，大大提高了壓片機生產廠商的售后服務響應能力和速度，同時減少企業成本。
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